型材散热器的表层处理介绍

在我国型材散热器市场不断增长的消费者需求的驱动下，型材散热器生产商通过型材散热器生产技术创新为我国型材散热器制造技术的进步做出了杰出贡献。

型材散热器的生产过程当中的能耗和污染问题已成为人们关注的焦点。在铸造过程当中，如何加强对高耗能，高污染工艺的管理，达到什么标准，从而达到下降能耗，减少污染的目的。型材散热器器的内部防腐涂料，外部喷涂粉末涂料，预处理废液和不合理的焊接设备都是能源消耗和污染的来源。在这方面我们该怎么办？

型材散热器的生产应转向技术密集型。节能的关键是使用较少的人员来形成更大的生产能力，提高产质量量并集中进行表层处理。在生产散热器之前，可以在原材料生产工厂中对使用的型材和带扣盖进行表层处理。它避免了型材散热器生产商进行单独表层处理而造成的环境污染和能耗。

另外，在组装过程当中不需要焊接，并且在型材散热器的表层上没有过热效应，从而节省了大量的人力和能源。随着型材散热器制造工艺的不断进步，为节能环保的发展做出了很大的贡献，使现代型材散热器生产技术不断满足现代市场发展的需要，带动了经济的快速增长。

型材散热器是我国市场占有率较高的散热器。它的主要热流方向是从模具到设备的底部，热量通过型材散热器散发到周围的空间。型材散热器的表层质量要求：

1.散热器表层不应有收缩，腐蚀，开裂和其他缺点；

2.板状型材散热器的金属紧固件和水冷散热器的导电片应进行电镀保护；

3.散热器台表层粗糙度Ra的允许值为3.2m；

4.散热器桌面的平整度不小于9；

5.用于潮湿的热带功率半导体器件的型材散热器的表层应进行防护处理，其耐湿性，耐盐雾性和防霉性应与相应的热带一致。功率半导体器件标准；

6.型材散热器的专用紧固件和绝缘零件应符合规定；

7.型材散热器和功率半导体装置的拧紧扭矩或拧紧压力应符合设备产品标准的有关规定；

8.用于安装平板散热器工作台的中心定位销的尺寸：直径2.5mm，比工作台高1mm。