脱硫除尘设备的原理

　　脱硫除尘设备的原理

　　燃煤锅炉的烟气脱硫除尘设备通常为圆柱形塔，塔内装有旋流盘。 工作时，烟气从塔底向上移动。 烟气切向进入塔内时旋转上升，特别是塔盘叶片的导向作用，使塔盘下的液体在塔盘上喷成雾滴，使气液之间有较大的接触面积。 他们; 在气流的带动下旋转，产生的离心力加强了气液之间的接触，然后沿壁抛向塔壁下降到塔的下一层，然后被雾化器雾化。 与气体和液体接触的气流。 液体与气体充分接触后，可分离并避免夹带雾气。 气液负荷是普通塔板的两倍以上。 由于托盘上的液层薄，开口比大，压下降，达到同样效果时压力下降一半左右。 循环液从除尘器外的循环水管进入内壁，雾化喷嘴在旋流上形成均匀分布的液滴与烟气充分接触，形成较大的相间接触界面，与SO2充分反应形成 可溶性酸性盐或沉淀物(取决于所选的脱硫剂)，较大的粉尘颗粒在离心力的作用下被去除，较小的粉尘颗粒被液滴碰撞拦截并凝结成较大的粉尘颗粒。 在多次扩散的作用下，球团被抛向塔壁，通过排灰口排入灰罐。

　　由于塔提供了良好的气液接触条件，气体中的二氧化硫被碱性液体吸收(脱硫)。 燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备也具有良好的除尘性能，烟气中的粉尘颗粒在旋转。 流水盘被水雾粘附和去除。 另外，尘粒和雾滴在离心力的作用下被抛向塔壁后被附着和去除，从而很少有尘粒和雾滴被气流带出塔外。 

　　燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备运行过程

　　锅炉产生的烟气从脱硫烟道进入燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备。 在上升过程当中，烟气与塔上部喷淋装置喷出的脱硫液反向接触，喷淋装置喷出的烟气与脱硫液接触并发生反应，然后进入烟道。 气体上升到二和三喷淋装置，脱硫效率随着液汽比的增加而增加。 在燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备中，含有SO2及各种杂质的原烟气与循环洗涤浆充分接触，SO2与循环洗涤液中的碱性物质发生反应，被中和吸收 ，和其他大多数杂质也通过洗涤去除。 喷淋装置还能保证除尘，实现脱硫除尘一体化。 脱硫除尘后的烟气进入水平主烟道，再通过烟囱排入大气。 燃煤锅炉烟气脱硫除尘设备设有三层喷淋装置，喷嘴为无堵塞喷嘴，塔上部设有脱水除雾装置和冲洗装置。 塔身设有人孔，塔外设有钢质爬梯和操作平台，便于维护保养。