如何消除高压胶管失效故障

一般来说，煤矿综采和普采支护设备的所有液压管路，基本由高压胶管总成和相关管路辅件组成，高压胶管规格型号多，使用量很大，高压胶管的故障表现形式很多，原因复杂。在工作面与巷道中，几百米长、裸露的高压管路，任何故障均可能增加安全隐患，故障将直接造成工作面停机，影响生产效率，增加维修成本。另外，在恶劣的环境下更换高压胶管，必然污染系统，增加系统其他环节的故障隐患，下降整个液压系统的可靠性和效率，这是任何液压系统关注的问题。

高压胶管问题的原因是多方面的，这些原因和造成的后果又互为因果，在实验室和实际使用中很难加以区分。高压胶管失效可以归纳为2个方面因素的作用:质量问题和系统因素。系统因素是由系统构成决定，其影响短期内难以改进。质量问题具有明显人为因素的特征，是可以控制和改进的，因此可以认为，消除高压胶管故障的关键是加强高压胶管总成在制造、设计和使用各个环节的质量控制。

( 1 )挑选合适的高压胶管总成，并加强高压胶管出厂检验，高压胶管总成的质量包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面，要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求，确保高压胶管正常使用。

( 2 )加强高压胶管在储存过程当中的管理，先进先出，同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层，避免重物挤压破坏钢丝骨架，避免堆积过高（不高于3米），影响下方高压胶管钢丝骨架层。

（3）高压胶管总成安装使用中，遵照准确的安装方法，装配角度，确保胶管发挥正常寿命，并控制介质（乳化液）质量，避免对高压胶管造成意外腐蚀和损伤。

(4)对使用中的高压胶管总成质量定期检测，及时更换达到使用年限的高压胶管总成，避免事故和计划外工时损失。