钣金加工表层喷油漆的意义以及步骤

钣金表层的涂装工艺对钣金加工，。具有重要意义，表层涂装对钣金有保护作用。钣金柜、设备外壳等。都暴露在空气中，。并且在漆层的保护下不会被氧化，。所以它们不会生锈，并且具有防水和防锈作用。

绘画过程一般有四个步骤。先处理基层，再做一层底漆，。再加一层中间漆，。最后做面层。下面小编就来说说每一步的特色。

1.基层治疗。钣金加工的产品基础需要先除锈，比如喷砂、磷化。

2.底漆。钣金加工使用环氧富锌底漆。该底漆的主要目的是保护钢结构和钢材，避免生锈。其涂膜具有良好的理化性能，施工方便，配套性能好。。主要成分:环氧树脂、环氧凝固剂、锌粉、防锈颜料、添加剂、有机溶剂等。

3.中间漆。钣金加工产品采用环氧云铁氧化物中间体，。与环氧富锌底漆配合使用，作为长效防腐涂料的过渡层。其作用是增强复合涂层的密封性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。该膜坚韧，具有良好的附着力和密封性，。与前后涂层具有良好的相容性。。其成分有:环氧树脂及凝固剂、氧化铁母、防锈颜料等。

4.表层。可用于面层的喷油漆有很多种，如环氧沥青面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

虽然目前钣金不准确，钣金加工给我们的生活带来了很大的便利。。比如我们互联网常用的橱柜都是钣金产品，可以说在我们的钣金加工产品中随处可见。。钣金行业发展至今，随着技术的升级，四道工序也发生了变化。随着激光技术的加入，钣金加工工艺变得更加完善。

钣金加工重要的四个步骤是切割、冲孔/切割、折叠和焊接。

1.剪切机:指将钢板剪成方形的剪切机。

2.冲/切:冲是指用冲床冲，。切是指冲床模具切角。

3.折叠:即折弯机弯成需要的形状。

4.焊接:钣金零件构成成品，需要通过电焊进行焊接。

新四大钣金加工主要工序为:激振、冲孔、折叠、焊接，主要是切割设备的更换。

1.激光切割是钣金加工中下料的主要设备。因其加工速度快、精度高、周期短(无需开模)、能加工各种形状，是钣金加工落料的主要加工方法。

钣金加工

2.需要打孔的部位:钣金加工不可只有平的，。需要打孔一个凸包、抽芽、冲百叶窗、过桥、卡扣等。都需要清洗和处理。随着机械设备向数控化、自动化方向发展的趋势，现在使用的是数控冲床，。可以安装几十个模具，按要求编程，效率高，还可以辅助激光切割机下料。

3.折叠:与旧工艺——折叠相比，。只增加了数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折弯机等设备。

4.焊接:与老工艺——焊接相比，。只增加了氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等设备。