怎样使球磨设备稳定高效的生产？

球磨机作为选矿行业中重要的粉磨机，在工作时磨粉机要做好哪些准备工作，才能避免设备故障发生频率?像球磨机这样大型的工业制粉设备，生产效率的高低是客户关心的问题，而决定其生产效率的因素多，比如说设备的生产能力、使用年限、故障的发生率等，那么就客户而言，要怎样下降故障的发生率，从而保障设备可以稳定高效的生产呢，小编来为大家总结几点要注意的事项。

1、开机前一定要检验机器组成部件的完整性及完好性，并按照规定正常的步骤的开关磨粉生产设备。对刮板回料系统要定期做检验，确定其功能是否稳定。
2、机器运转时，注意观察聆听磨机和分析机运转声音有无异常。还要对磨辊、磨环等易损件磨损情况做好记录工作，及时准备备用件。3、发生异样情况时，注意及时排查检修，不可拖延，检修时注意断电处理，安全，对蓄能器压力的问题要每周检验一次。
4、每天检验油箱油位，保持在规定范围内，压力表是否正常，过滤器是否有堵塞等，还要注意油品型号是否符合。为了把矿石中的脉石矿物分出，并把各种有用矿物相互分开，首先要使各种矿物呈单体分离。矿物的单体分离仅用破碎的方法时难达到的

  因为矿物的浸染往往都不是均匀的，粒度几毫米的矿物颗粒和几微米的颗粒都是存在的。所以，为了使矿物达到单体分离，利用磨矿的方法，把矿石磨到选别作业需要的粒度是好的方法，因此说磨矿作业是选矿厂生产中比较关键的作业之一。球磨机在工作时，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。

  球磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。球磨机工作时，物料由进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，碾磨体由于惯性和离心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于本身的重力作用而被抛落，下落的碾磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。然后，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和碾磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步碾磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。