输送机的滚筒挑选与操作规程

滚筒，圆柱形零件，分为主动辊和从动辊，用于各种传动系统，如印刷机、数字打印机、造纸和包装机械。以不锈钢、铸钢件和实心锻造合金钢芯为材料。

滚筒的生产主要包括辊身初始车削、初始静平衡、轴头过盈装配焊接、精车精平衡等。如果对圆度、圆柱度、直线度等行为公差的要求小于0.2毫米，精车后应到外圆磨床或滚磨机进行磨削。如果需要表层硬度，需要增加热处理程序。滚筒成型后，出于防锈、耐腐蚀、耐磨和支撑的需要，还需要进行表层处理或涂装，如喷油漆、镀锌、TEFLON喷涂、橡胶涂层、镀铬、陶瓷喷涂和氧化。

输送机的滚筒挑选

1.滚筒的长度挑选：滚筒，适合宽度，不同宽度的货物应挑选，一般采用“被搬运物+50mm”。

2.滚筒壁厚和轴径的挑选：将输送的物料按重量均匀分配到接触的滚筒上，并计算每个滚筒所需的载荷，从而确定滚筒的壁厚和轴径。

3.滚筒材料和表层处理：用于滚筒的材料和表层处理(镀锌碳钢、不锈钢、熏黑或封装)应根据不同的运输环境确定。

4.挑选滚筒：安装方式根据整个输送机的具体要求，挑选滚筒:弹簧压入、内齿轴、全平榫、通轴销孔等安装方式。对于弯曲机的锥度滚筒来说，滚动面的宽度和锥度取决于货物尺寸和转弯半径。

操作规程

1.应戴防尘口罩和手套。

2.清理滚筒应由专门人员操作。开车前，检验设备运转是否正常，有无缺点，紧固件是否松动。

3.每批铸件连同铁芯不得高于滚筒体积的75% ~ 80%。较大件的重量不得高于规定值。

4.装载前，滚筒应使用销钉固定，以免装载时旋转伤人。

5.滚筒铸件安装后，应盖上缸盖并用螺栓紧固。清洗时，先启动通风除尘设备，然后打开滚筒。

6.铸件卸载时，滚筒盖应转到前面，并在打开气缸盖之前用螺栓固定。

7.滚筒工作时，严禁人员靠近。铸件或其他物品不得堆放在周围。

8.喷砂清理滚筒在叶轮完全停止旋转之前，不要打开气缸盖。

滚筒的保养

为了延长滚筒的使用年限，应做好滚筒的维护工作。

1.定期清理灰尘和其他异物。

2.定期检验滚筒外壳和端盖之间的连接是否坚固。

3.良好的润滑，减少磨损。

4.避免过载运行，延长滚筒的使用年限。