管式加热炉的结构组成

管式加热炉是用于石油炼制、石化、煤化工、焦油加工、原油运输等行业的工艺加热炉。被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，运行条件恶劣，长期不间断运行，加热方式直接受火。管式加热炉的排烟温度可降至100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝。在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，提高加热炉的热效率，节省能源。

管式加热炉通常由以下几部分组成：

辐射室：通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部件。 这部分被火焰直接冲刷，温度很高（600-1600℃），是进行热交换的主要场所（约占热负荷的70-80%）。

对流室：以对流换热为主的换热部分是由辐射室排出的烟气进行的。

燃烧器：是将燃料雾化并混合空气进行燃烧的发热装置。 燃烧器可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和油气联合燃烧器。

通风系统：将助燃空气引入燃烧器，将烟气引出炉膛，可分为自然通风和强制通风。

管式加热炉，包括加热炉体和余热回收系统，余热回收系统包括空气提前提前预热器，其中空气提前提前预热器由非冷凝式空气提前提前预热器和冷凝式空气提前提前预热器两段组成，余热回收系统还有冷凝液收集池、引风机和鼓风机。冷凝液收集池在冷凝空气提前提前预热器的正下方，冷凝液收集池与引风机连接，鼓风机与冷凝空气提前提前预热器连接。 使用本发明提供的加热炉，可将加热炉的排烟温度降至100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，同时回收烟气的温度显热，可回收部分烟气。 酸性水蒸气的汽化潜热进一步提高了加热炉的热效率，节省了能源。

管式加热炉特征：

(1)被加热物料在管内流动，因此仅限于加热气体和液体。 而且，这些气体或液体通常是易燃易爆的烃类物质，比锅炉加热水和蒸汽危险，运行条件也苛刻得多。

(2)加热方式为直接受火式，加热温度高，传热能力大。

(3) 仅燃烧气体或液体燃料。

(4)长期连续运行，不间断运行，管理方便。