蜗杆磨齿机及其它磨齿机的工作原理对比

　　今天给大家分享蜗杆磨齿机、锥面磨齿机、碟形磨齿机及大型平面磨齿机的工作原理。

　　①蜗杆磨齿机：原理与滚齿机类似。 砂轮为大直径单头蜗杆。 砂轮每转一圈，工件转一齿，其传动比准确。 有的采用机械传动，有的采用机械传动。 它们由同步电机驱动，有的由光栅和伺服电机驱动。 磨削时，工件沿轴向进给，磨削整个齿面。 砂轮用金刚石车刀车削或用滚轮滚成蜗杆状。 机床采用立式布局，连续分度，磨削效率高。 适用于批量生产中模数齿轮的加工，尤其是齿数较多的齿轮，精度可达4级。

　　②锥面磨齿机：将砂轮的轴向截面修整成齿条的齿形，沿齿向作直线往复运动。 工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成生成和分度运动，也利用滚盘和钢带进行生成运动，蜗轮副或分度盘进行分度运动。 砂轮架根据工件的螺旋角旋转一个角度时可以磨削斜齿轮。 本机床调整方便，通用性好，适合单件批量生产，应用广泛。

　　③碟形磨齿机：两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面。 磨掉整个齿宽。 磨齿后，分度头架通过分度盘对齿进行分度。 该机器还可以通过附加装置磨削斜齿。 如果将砂轮插入内齿轮，则可以磨削内齿轮。 这类机床一般为卧式布置，加工直径大于1米时采用立式布置，精度可达4级，适用于磨削高精度齿轮。

　　④大型平面磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，由渐开线模板产生生成运动(也与钢带和滚盘一起使用)。 砂轮与工件不作工件轴向往复运动，磨削一侧齿面后，用分度盘分齿，依次磨削所有齿面。 然后将工件翻转过来，磨削另一侧的齿面。 该机床为卧式布局，结构简单，性能稳定，精度可达3级。