PE保护膜的问题以及解决方法

　　与前几年相比，PE保护膜产质量量有了很大提升，但仍有很多关键问题需要改进。自然，其实保护膜产品的保养效果是短期的，无可 非议。下面，我就从以下几个方面来分析一下保护膜产品的质量问题：

　　黏贴不坚固

　　在运输和使用的整个过程当中，会出现脱落和与被维护产品附着力弱的情况，较大概率是保护膜产品制造中应用的聚氨酯树脂粘度不足，另一个概率是客户在贴模情况下应用的压膜机工作压力不足，或者铝型材表层不干净整洁，有灰尘或油漆等，危及到了感光胶的实际粘合效果!

　　解决方法:如果出现这种问题，需要对症处理，去除和更换感光胶增加玻璃膜的工作压力，或者在玻璃膜的情况下 注意铝型材表层的合理清理，避免这类难题的发生。

　　保护膜两边翘起来

　　造成这种情况的关键原因是保护膜在整个坚持维护铝型材的过程当中，拉身水平很高，粘贴后在高温自然环境下会出现不必要的收缩，这个问题多发生在南方地区客户的产品上。

　　解决方法:对于这类难题，要注意自然环境的温差对产品应用造成的危害，在整个粘贴过程当中避免不必要的表层拉伸。

　　保护膜开胶难题

　　当客户完成铝型材安装工程后，被剥离的保护膜胶会残留在铝型材产品上，这类问题存在各种概率，更大的可能是保护膜产品使用的工作压力胶不符合要求，粘性太大，造成PE保护膜产品的外部支撑力高于热应力，残留在铝型材上。

　　解决方法:如果客户出现这种问题，可以用干净的毛巾蘸少量乙醇，不断擦拭残留的感光胶，直到将感光胶擦干净，但你一定要注意，擦胶时不要用力过猛，否则很可能危及铝型材产品的光洁度。