怎么清洗轮胎平衡机?

　　目前，随着科技的发展，轮胎平衡机被带入了一个全新的时代，其性能、精度和可操作性都有了显著的提高。轮胎平衡机已经被人们广泛使用。虽然好用，但是不可避免的会落上灰尘，不仅看起来难看，还会影响机械性能。所以，很多人会问，怎么清洗轮胎平衡机?

　　要经常保持平衡机的清理，导轨面要保持干净，要经常涂油，避免生锈。支撑块或滚轮表层应保持清理，不允许有铁屑、灰尘和杂物粘附其上。每次工作前，应将支承块或滚轮和转子轴颈擦拭干净，并加入少量润滑油。

　　移动支撑架时，旋转转子或同时以相同的速度移动左右支撑架，以避免轴颈和滚轮表层的擦伤和磨损。切勿敲打或撞击滚轮架上的转子。不平衡的转子在旋转过程当中会对其支撑结构和转子本身产生压力，从而造成振动。

　　因此，转子的动平衡是非常必要的。

　　1.保持支架连接部分表层清理，工作前仔细检验，加油，工作中保持良好润滑。

　　2.出厂前，摆动架的每个部件都已调整好。使用过程当中不要随意拆卸。

　　3.每班使用前在润滑处加入适量的30号机油，每块黄油在一班的情况下每年清洗更换一次。

　　4.锁定机构应能可靠地锁定摆动架。当它被释放时，它应该完全离开摆动部分。摆动架只在测量时释放，其余时间应锁定。锁定时，不应移动轮架。

　　5.非工作时间，要平衡的零件不要长时间放在架子上。

　　6.电箱应保持清理，以防受潮。

　　7.使用中发现机器异常而无法处理时，应及时切断电源，并通知维修队。

　　轮胎平衡机光电头的镜头玻璃要经常用镜纸或布擦拭，保持清理。切勿用油腻的纱线或脏布擦拭镜面。平衡机是一种精 密的检测设备，应有专人负责保管和操作。

　　平衡机的灵敏度和精度有多种表达方式。一般来说，仪器仪表的精度通常用指示值或满量程的百分比来表示，而相位偏差通常用度数来表示。

　　但对于平衡机来说，如果按照上述精度表示的不平衡量指示进行修正，转子的允许剩余不平衡量达到一定限度，这个偏差对于初始不平衡量大的转子来说过于严格，而对于初始不平衡量小的转子来说就显得非常宽松。另外，即使存在一定的幅度和相位偏差，如果增加校正次数，在一定限度内，残余不平衡会逐渐减小，但达到一定限度后就不可再小了。另一方面，所谓灵敏度，是指指示仪表的指示每增加一个刻度就需要施加的不平衡。所有上述数值随转子质量而变化。

　　基于上述情况，目前，国际标准化组织(ISO)确定了评估平衡机性能的方法和标准。它采用了规定的校准转子，并根据规定的程序进行了测试。测试结果可以用剩余不平衡量和不平衡量减少率来表示。