等静压机有几种类型

         经过几十年的不断发展，等静压机的设计与制造已逐步进入更加成熟的阶段，形成了冷，暖，热等静压机的繁华，技术规范。

         等静压机有了完整的发展情况，它的主体结构可以分为三类：螺纹型，框架型和预应力绕组型：

         螺纹结构等静压机的显着特色是气缸内的高应力全部由高压气缸和端盖承担，因此设备投资少； 缺点是应力集中很容易在圆的根部产生，这样，气缸的直径，工作压力和使用年限受到限制。

         框架结构等静压机是外管结构的变形。 端盖的轴向力由外套管承受，而不是由外部框架承受。 框架的水平梁承受弯曲载荷，垂直梁承受弯曲载荷。轴向载荷。 使用年限有限。

         预应力钢丝缠绕结构等静压机的高压缸体和机架采用预应力钢丝缠绕方法，是目前安全，可靠的结构。 与以上两种结构形式相比，高压缸的直径满足大型工业产品压制的要求。 目前，冷等静压机的直径已达到Ø2500mm。预应力钢丝缠绕结构的缺点在于其高技术难度和高制造成本。

        等静压机技术使用帕斯卡原理将要压制的材料密封在具有封闭壳体的柔性模具或固体工件中。

        将等静压机放置在装有流体压力介质的高压缸中，并使用高压设备向缸中的压力介质施加一定的压力，并且压力通过压力介质均匀地传输到柔性软管。

        在模具或工件的界面上，待压制的材料或工件在等静压作用下发生一定的体积变形，从而实现等静压。 如果等静压机压制的材料是粉末，当压力均匀地施加到柔性模具的表层上时，护套中的粉末将被均匀地压缩和致密化，并且其形状小于并且类似于柔性模具的形状。