灰铁铸件的一些常识点，西南专业铸造厂家告诉你

 西南专业铸造厂家认为灰铁铸件具有良好的铸造和切削加工性能，熔化方便，熔化温度低。它具有良好的导热性。当内燃机的气缸体和气缸盖由灰铸铁铸件制成时，大量的热量会迅速扩散到各处。

西南专业铸造厂家认为灰铁铸件良好的导热性要低于在高温下工作的机电设备，这一点非常重要。它具有良好的减震性，可以有效吸收机器振动的能量，从而起到减震的作用，这也是灰铸铁件非常重要的性能。它有片状石墨，在基体上起到缺口的作用，使灰铸铁铸件作为结构金属材料没有缺口敏感度。具有良好的润滑性能，用灰铸铁制造机电设备中受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。

　　1.浇注温度过高会大大增加废品的比例。

　　西南专业铸造厂家认为浇注温度过高，砂型会膨胀，特别是砂芯复杂的灰铸铁铸件。浇注温度1420时，废品增多，浇注温度1460时，废品达到50%。在生产中，采用感应炉熔炼可以很好地控制铁水温度。

　　2.浇注温度过低时可能形成的缺点。

　　(1)硫化锰气孔，位于灰口铸铁件表皮之下，多在表皮之上，加工后常外露，孔径约2~6mm。洞内有时有少量炉渣。西南专业铸造厂家认为这种缺点是由于浇注温度低，铁水中锰和硫含量高，MnS偏析与炉渣混合造成的。

　　这样的硫含量和合适的锰含量(0.5%~0.65%)可以显著提高铁水的纯净度，从而有效避免此类缺点。

　　(2)砂芯气体造成的孔隙和孔隙，往往是砂芯排气不畅造成的。西南专业铸造厂家认为由于制芯时砂芯在芯盒内硬化，砂芯上的排气孔数量往往不足。为了形成通气孔，可以在芯体硬化后再钻额外的孔。

　　(3)液态夹渣后，灰铸铁铸件表皮下会发现个别气孔，气孔直径一般为1 ~ 3 mm，有些情况下只有1~2个小孔。西南专业铸造厂家认为这些气孔与少量液态炉渣一起出现，但在这里没有发现S的偏析。研究表明，该缺点与浇注温度有关。当浇注温度高于1380时，铸件中没有发现这种缺点，因此浇注温度应控制在1380-1420之间。值得一提的是，改变浇注系统的设计未能消除这一缺点，因此这一缺点可以认为是浇注温度低和铁水在微还原气氛中浇注造成的。

　　西南专业铸造厂家认为浇注温度过低普遍的原因是浇注前，铁水被输送并长时间停留在敞口钢包中散热。用绝缘材料覆盖钢包可以显著减少热量损失。