文章摘要: 陶瓷膜的优缺点优势:1.耐酸、耐碱、耐高温、耐有机溶剂。2.化学稳定性好,机械强度高。3.可以反洗。 4.孔径分布窄,分离过程当中无相变,分离效率高。缺点:1.生产工艺复杂,烧结产品性能差异大。2.价格高,通常是有机膜价格的几倍。3.该产品易碎。硅溶
陶瓷膜的优缺点
优势:
1.耐酸、耐碱、耐高温、耐有机溶剂。
2.化学稳定性好,机械强度高。
3.可以反洗。
4.孔径分布窄,分离过程当中无相变,分离效率高。
缺点:
1.生产工艺复杂,烧结产品性能差异大。
2.价格高,通常是有机膜价格的几倍。
3.该产品易碎。
硅溶胶生产的浓缩阶段是一个高能耗、长周期的过程。传统的浓缩方法,一般采用下降大气压的方法进行脱水,从而获得所需浓度的硅溶胶。
目前,有机超滤膜浓缩方法被广泛应用。但在硅溶胶浓缩过程当中,有机超滤膜表现出稳定性差,耐高温,损耗快,使用年限短,更换频率高,影响生产进度,成本高,增加了公司成本。
无机陶瓷膜具有稳定性高、分离效率高、耐酸碱、耐化学溶剂、耐高温等优点,特别是机械强度高、易清洗、重现性强、操作维护简单、使用年限长。
通过陶瓷膜的大量应用项目,掌握了硅溶胶浓缩的可靠陶瓷膜技术和参数,在膜分离研究方面取得了技术突破:与有机超滤膜相比,有机超滤膜处理能力可将硅溶胶浓缩至30%。浓度大于30%时,有机超滤膜特别磨损,损耗快,容易造成不可逆的损伤。此时只能更换新的膜元件;无机陶瓷膜能将硅溶胶浓缩至40%以上,清洗后能迅速恢复产能,继续使用。
无机陶瓷膜过滤技术不仅能有效去除稀溶胶中的水分,还能去除悬浮物或颗粒物,提高了过滤的效率和质量,易于清洗,重现性强,节省了人力物力,大大延长了设备的使用年限,给硅溶胶生产公司带来了效益。
陶瓷膜的优缺点
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