整体浇筑滤板的安装流程

整体浇筑滤板是一种特殊的塑料模板，用于安装可调式滤头，完成过滤器内钢筋混凝土的整体浇筑。整体浇筑滤板模板采用带颈套圆孔的ABS工程塑料凸面固定可调滤头预埋件。由于采用ABS材料，模板强度高，质量好，机械化施工方便，工期短。可调节的短滤头可以水平调节，方便调节滤头的水平度。

整体浇筑滤板的优点

1.整体浇筑滤板与过滤池为一体，无接缝、无缝隙，强度高。

2.滤板配筋布置迅速，混凝土结构完整，结构受力合理。

3.通过调节可调滤头滤棒的水平高度和调节精度，可以将整个过滤池的气流分布调节到同一水平高度，使气流分布和水量分布更加均匀。

4.整体浇筑混凝土的控制指标与常规土建工艺相似，可简化施工程序，提高机械化施工进度，缩短工期，下降工程成本。

整体浇筑滤板的制作和安装工艺:

1.为了实现整体浇筑滤板模板具有由不可拆卸的成型板制成的凹凸模板，可以可靠地支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载为400kg/m2时，模板的挠度发生变化。

2.模板安装后，用φ10和φ12连接池壁钢筋。

3.整体浇筑滤板应一次浇筑，振捣均匀、密实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求有1‰的水平偏差，其承载强度正向为70KN/m2，反向为60 KN/m2。

4.混凝土养护后，将一个可调螺钉插入滤头的预埋件(滤座)中，可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm。调节滤棒留有15mm以上的余量，可在过滤器长期运行后土建结构可能出现不均匀沉降时使用。调整精度(小调整量)为0.4毫米

5.当水进入过滤器的布水区时，根据水面调整同一水平的滤棒上端面，以保证进水孔处于同一水平。

6.防松自锁过滤头用于连接过滤座。由于整体浇筑滤板的模板是固定的，滤头之间的距离和每平方米布置的过滤器数量也是固定的，标准滤头的间隙面积是均匀的，因此整个水池的开孔率也是固定的。以上数据已经被过去无数成功的经验所证实(过滤器间距横向150cm，纵向200mm，标准(QS-K-0.5)过滤器的间隙宽度为0.5mm，面积为6.12cm2，全池开孔率为2.0%)。但考虑到每个设计者的设计经验和不同的具体处理对象，有不同间隙面积的过滤器可供挑选，以满足不同开孔率的设计要求。并且有B型模板，滤梁间距1m。

7.对于一些有特殊要求的配水配气系统，可直接在过滤池内铺设符合设计要求的平模板，配水配气系统下部可搭设可调支撑杆，实现整体浇筑。