沸石转轮的吸附过程

沸石转轮浓缩吸附装置采用吸附、脱附、浓缩三个连续变温吸附脱附过程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气体。其特色适用于处理大流量、低浓度、多种有机成分的废气。

通过沸石转轮的旋转，转轮的气体解吸过程和再生过程可以在转轮上同时完成。进入沸石轮的有机废气在常温下在轮的吸附区吸附净化后直接排入大气，然后由于轮的转动进入脱附区，吸附有有机物的轮在此脱附，吸附在轮上的有机物被分离脱附后进入后续处理系统循环。那么它是如何工作的呢？

1.吸附阶段:有机废气经沸石轮吸附后直接排放，沸石分子筛的孔径大小可根据废气分子大小挑选性吸附。即使废气成分浓度很低，在高温下仍有很高的吸附能力，这是其他人所没有的。

2.解吸阶段:沸石转轮保持非常缓慢的旋转。在处理区吸附饱和后，吸附在沸石中的有机废气通过再生区的热空气吹扫进行解吸。沸石吸附的特色是不燃。热空气的温度可以根据废气的成分来设定，解吸时可以保持较高的解吸温度，因此可以应用于多种高沸点废气成分。

3.催化燃烧阶段:沸石旋转浓缩器捕获低浓度、大风量废气中的废气分子，附着在沸石上。脱附后的高浓度小风量废气可直接进入催化燃烧设备进行低温催化燃烧，燃烧温度为200 ~ 450℃，下降了能耗。小风量催化燃烧设备的应用范围可以电加热，脱附时只消耗电能，催化燃烧床的功率一般为60kw。

4.沸石转轮的回收阶段:沸石轮经过脱附和高温加热再生后，吸附效果会随着沸石的高温而变差。因此，沸石应该用冷却风扇冷却，这样沸石可以往复吸收废气。