自动压花机改造后的优势

传统自动压花机是通过加热装置给加热辊进行加热的，作业期间会有产生大量热量，但是因为缺乏良好的冷却装置，造成热量无法得到合理处理，会产生一系列较为严重的后果，比如致主机温度升高，对加热辊的正常运转造成影响等。此外，随着热量的散发，加热辊的温度随之下降，加热装置就会再次对加热辊进行加热，这样就会造成能源消耗，提高压花机压花的成本。

1、自动压花机改进后的结构

改进后的自动压花机加热辊冷却装置包含设在加热辊相对端轴心处的套环装置和与该套环装置相连的温控装置。主套体与加热辊的相对端轴心处进行套接，内套管设在加热辊与主套体之间。主套体与内套管连接处有轴接部，螺旋内的左螺纹和右螺纹，形成两段流水通道，在邻近加热辊的一端处相互连通，汇成一条完整的流水通道。内套管是将左右螺纹远离加热辊的开放侧封闭，并开设两个引导头，两引导头分别与左螺纹和右螺纹相通。引导头可外接温控装置。

温控装置为水冷装置，包括输水头、回水头、入水头和出水头。输水头和回水头与主套体相连，分别与一侧主套体的一个引导头与另一侧主套体的另一个引导头相连，由此，套环装置中的水流通过输水头和回水头进入温控装置，参与水循环过程。入水头将外界的水输入温控装置，出水头则将温控装置回收的水输出。

自动压花机开机后，冷却装置开始运行，水循环将加热辊的热量带走，达到冷却效果。

2、自动压花机改进后的优势

对自动压花机进行改进后，可以实现以下几个优势：

（1）当自动压花机在工作中时，温控装置对加热辊进行冷却，带走热量，当自动压花机处于提前提前预热或待机状态时，温控装置能将热量传递回套环装置，使加热辊温度保持在一定范围内，当自动压花机启动工作时便无需对加热辊进行再加热，这样可以下降自动压花机生产过程当中的能源和经济成本，减少能量消耗。

（2）避免加热辊热量通过两端传递到主机，避免主机因过热造成自动压花机发生故障，减少维修成本，延长压花机使用年限，保证压花产品的质量。

（3）内套管、左螺纹和右螺纹均由铜管制成，铜的导热系数比较大，提高了套环装置的导热效果。同时，左右螺纹所形成的水流可产生散热效应，提升了自动压花机的整体散热效果，下降了冷却成本。