聚氨酯筛板使用过程当中为什么容易出问题？

　　聚氨酯筛板的使用年限受多方面影响:质量是否合格、筛板张力不够、粘土堆积、物料进料过多、振动电机转向错误等，所有这些都会造成振动筛板损坏过快，造成使用年限短。聚氨酯筛板是矿用振动筛的必备配件，如果在使用过程当中不可有效避免外界条件的影响，很快就会损坏并频繁更换。针对这些外部因素，我们应该如何避免并及时做出调整?

　　1、筛板的质量不合格。这方面的主要因素是聚氨酯筛板的厂家是否专业，使用的聚氨酯材料是否符合材料的筛选要求，所以在采购聚氨酯筛板时，最好挑选规模大、实力强、技术专业的厂家。

　　2、筛板张力不够，使筛板振动，造成筛板边缘或压边条断裂或损坏，这种情况通常要求:①运行时经常检验筛板的张力;②经常检验安装的坚固性。

　　3、粘土堆积，振动幅度过小，造成钻屑堆积在筛板上而迅速损坏筛板。这种情况要求:①加大振幅;②向下调整出砂口端的筛板角度;③调节单筛流量;④如果允许加水，可以用水喷筛板下降粘度。

　　4、振动筛工作过程当中物料进料过多，会阻碍筛面物料的正常运动，造成聚氨酯筛损，筛板疲劳，要解决这个问题，有以下方法:①如果是筛分液，最好在有强烈冲击时安装料斗或缓冲器;②如有积料，应尽快查明原因，如调整振动电机偏心块。

　　5、振动电机转向错误造成钻屑长时间停留在筛板上，不可排除，检验振动电机的转向。方法:①按下电机控制箱的停止按键，当振动筛缓慢停止时，仔细观察侧板上小点的运动轨迹，滚动至出砂口进行准确转向;②取下振动器护罩，检验杏的偏心块是否都向外旋转。