无磁电机：电机保养方法

  专业的无磁电机维修中心电机维修流程：清理定子和转子更换碳刷或其他零件-真空F级压力浸涂油漆-干燥调节动态平衡。

  1.操作环境应始终保持干燥，电机表层应保持清理，进气口不应被灰尘，纤维等阻塞。

  2.当无磁电机的热保护继续运行时，应确定故障是由于电机还是过载引起的，或者保护装置的设定值太低。 排除故障后，即可执行操作。

  3.确保无磁电动机在运行期间润滑良好。 普通电动机运行约5000小时，即应添加或更换润滑脂。 当轴承在运行过程当中过热或润滑变差时，应及时更换液压油。 更换润滑脂时，请去除旧的润滑油，并用汽油清理轴承和轴承盖的油槽，然后用ZL-3锂基润滑脂填充轴承内圈和外圈之间的空腔的1/2。 润滑脂（对2极）和2/3（4、6和8极）。

  4.当轴承寿命结束时，电动机的振动和噪音将大大增加。 当轴承的径向游隙达到以下值时，应更换轴承。

  5.拆卸无磁电机时，可以从轴伸出端或未伸出端取出转子。 如果不需要卸下风扇，则更方便的是从非轴伸端取出转子。 从定子中拉出转子时，请避免损坏定子绕组或绝缘。

  6.更换绕组时，必须写下原始绕组的形式，尺寸，匝数，线规等。 当您丢失这些数据时，应要求生产商随意更改原始设计绕组，这通常会造成电动机的一种或几种性能。 恶化，甚至无法使用。