绝缘轴承的优势及应用

       电绝缘轴承采用特殊喷涂工艺，在轴承外表层喷涂优质涂层。 涂层与基材结合力强，绝缘性能好。 可以避免感应电流对轴承的电腐蚀作用，避免电流对润滑脂和滚动体的影响。  , 滚道造成的损坏可以提高轴承的使用年限。 该过程一直在不断改进。 在绝缘轴承中，外圈或内圈表层有一层100μm厚的涂层，可承受高达1000 V DC的电压。 特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、坚固均匀的涂层，再经过进一步加工，使其不受潮气和湿气的影响。

  绝缘轴承产品分类

  电绝缘深沟球轴承

  电绝缘角接触球轴承

  电绝缘圆柱滚子轴承

  带氧化物涂层的绝缘内圈或外圈轴承

  带有电绝缘陶瓷滚动体的混合轴承

 绝缘轴承 优势

       电绝缘轴承可避免电腐蚀造成的损坏，因此与普通轴承相比，可用于电机中以确保更可靠的运行。 与轴或外壳绝缘等其他绝缘方法相比，它更具成本效益和可靠性。 绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特性与非绝缘轴承相同，因此可以100%互换。 适用于电动机和发电机，特别是变频电动机。

  绝缘轴承在电机中的应用

  一、电机轴电压、轴承电流形成的原因及危害

  在绝缘轴承电机运行过程当中，定子和转子磁路的任何不平衡或轴周围的相电流都会产生旋转系统的磁链。 当轴旋转时，这些磁链会在轴上产生电位差。 这种电位差称为轴电压。 轴电压可以通过两端的轴承在轴与轴承座形成的回路（闭路）中激起循环电流。 该电流称为轴电流。 

  此外，转子铁芯具有更多的剩磁。 对于绕线转子电机，如果两个或多个绕组点与转子铁芯或轴短路，也会产生轴电压和轴电流。

  轴承电流的大小与电机结构、电机功率、驱动电压幅值、脉冲上升时间、电缆长度等因素有关。 电机功率越大，驱动电压越高，驱动电压上升沿越陡，电缆越短，轴承电流越大。

  2、堵转轴用绝缘轴承的措施

  为避免轴电流损坏轴承，应采取有效措施隔离轴电流。

  对于两端采用独立轴承座的大型电机，可在轴承座与金属底座之间放置绝缘材料制成的隔离垫片。 对于普通轴承和外壳组装成一体的电机，一般在一端使用绝缘轴承（常布置在非主轴伸出端）。 对于要求更高的场合，两端都安装了绝缘轴承。 所使用的绝缘轴承一般是外圈带有附加的（通常有涂层的）绝缘层。 在某些情况下，内圈和外圈还使用额外的绝缘层。