旋流曝气器的原理是什么

旋流曝气器主要由外筒、进气管、回流板、楔形结构四部分组成，可提升旋流曝气器溶氧效率高，压力损失小，搅拌能力强，不堵塞，池底不积泥，，免维护，间歇运行，使用年限长；与传统的螺旋曝气器、发散式曝气器、穿孔管曝气器相比，可升降旋流曝气器的能耗可下降25%以上。

可升降旋流曝气器整体由尼龙66+30%玻璃纤维制成，，具有较高的耐腐蚀性。其高度为42厘米，内径为12厘米，进气口中心距曝气头底部5厘米。

产品特色:

(1)溶氧效率高，压力损失低，综合能耗低。

(2)上升旋流大，搅拌力强，池底无污泥堆积，，适用于各种高浓度废水。

(3)该装置无运动和磨损部件，经久耐用，性能稳定，使用年限可达10年以上。

(4)安装简单方便，无需清池甚至停产，可带水在线安装。

(5)无堵塞，免维护，运行费用低。

(6)池中始终保持稳定的值。

当旋流曝气器可以提起时，空气会从进气管高速喷入曝气器底部，比重比水小得多的空气会以大的冲力迅速上升。由于曝气器内强大的负压，池底的活性污泥和污水被吸入曝气器，实现第一次有效混合。空气、活性污泥和污水的混合物在高速上升的过程当中通过旋转刀具产生剧烈的涡流，从而实现第二次混合。然后通过专门设计的多层切割机将混合物粉碎成微小颗粒，氧化后强制溶于水，实现第三次有效混合。富氧混合物以高流速从曝气筒中射出，实现罐内均匀混合。