文章摘要: 石墨是一种天然可浮性好的矿物,用中性油即可捕收。工业上将石墨矿石分为鳞片状晶质石墨和土状隐晶质石墨两大类。鳞片状石墨程鳞片状,原矿品位不高,一般为3%-5%,高不高于20%-25%。这类石墨的可浮性好,经浮选后,品位可达90%以上。鳞片状石墨性能优良,一
石墨是一种天然可浮性好的矿物,用中性油即可捕收。工业上将石墨矿石分为鳞片状晶质石墨和土状隐晶质石墨两大类。鳞片状石墨程鳞片状,原矿品位不高,一般为3%-5%,高不高于20%-25%。这类石墨的可浮性好,经浮选后,品位可达90%以上。鳞片状石墨性能优良,一般可用于制造碳素制品。土状石墨,石墨晶体细小,一般小与1um,表层呈土状,缺乏光泽,工业性能比不上鳞片状石墨。这种石墨的原矿品位高,一般在60%-80%,但可浮性差,经浮选后,品位不会有明显的提高,因此品位小于65%的原矿,一般不开采,品位在65%-80%的,选别后可以利用。所以,对石墨矿石,不可只看其品位的高低,而应先弄清其类型,再决定采用何种分选方法。
石墨浮选中一般容易获得粗精矿,高质量的石墨精矿难得到。这是因为石墨鳞片嵌布复杂且细,在磨矿时容易包裹或者污染其他脉石矿物,增加了脉石的疏水性,给分选带来困难。
晶质石墨一般是通过筛分或水力分级及时将已经解离的大块石墨分离出来,以免受到反复磨损。石墨浮选时要注意保护其大鳞片,即是指+50目、+80目和+100目的鳞片状石墨。因为大鳞片石墨用途较光,资源少,价值高。其措施是在选别时采用多次磨矿多次选别的流程,把每次磨矿得到的单体解离的石墨及时分出来,如将矿石一次磨到细的粒度,就会破坏大鳞片。故一般为多段磨矿(4-5段),多次选别(5-7)段。多段流程有三种:精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。鳞片石墨多采用精矿再磨流程,选矿回收率较低,一般40%-50%,精矿品位80%-90%。如我过的南墅石墨矿,采用一次粗选、一次扫选、四次磨矿、六次精选的流程,既保护了大鳞片不被破坏,又使精矿品位达90%以上。
石墨浮选常用的药剂有:Na2CO3、水玻璃、煤油、2号油、松醇油、石灰等。石墨精矿对质量要求较高,普通鳞片状石墨要求品位在89%以上,铅笔石墨品位要求在89%-98%,电碳石墨要求品位达99%。因此在石墨的浮选工艺中,为了达到高品位石墨精矿,精选次数一般比较多。该工艺设备有四个基本要点①磁场梯度高,是因为采用微细的不锈导磁钢毛或钢板网做分选磁介质,使其表层对顺磁性物产生高的磁场梯度的“磁力”,从而能捕收微细的弱磁性矿物②该工艺是两相分选,又称矿浆柱式分选,分选过程当中只有固相与液相,没有气相存在,从而能减少捕集磁性物的反向“力”,使微细磁性物牢牢地吸附存介质表层;3.磁场中的磁力线方向与矿浆流的方向平行,能使欲除去的磁性物吸附在介质的上、下面,不会堵塞矿浆流的通道,④该工艺设备是采用下部给矿方式,使矿浆从下部平稳而均匀地面上升到上部精矿排出口,停磁后,又有利于从上往下高压水冲洗干净磁性物。机器所生产的高梯度磁选机,已达到了技术要求,其分选效果好。
石墨的选矿方法及选矿设备
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