盒式包装机的故障和解决方法

　　盒式包装机常见故障及处理方法有哪些?

　　1.盒式包装机异常加热

　　1)不加热:电源开关、插座异常，空气开关跳闸，发热元件损坏;

　　2)缓慢加热:如果电热元件损坏，用万用表测量电热元件低于45ω，可以逐个更新电热元件;

　　3)温升过高:温控器失控，固态继电器坏，固态可更新。

　　2.盒式包装机异常热熔胶

　　1)密封盒的密封:这个图像是胶水温度低造成的。适当提高温度，最好提高5°c。温度稳定约20分钟后，再试一次。

　　2)热熔胶发黄、碳化(黑点):这是长期高温造成的，可适当下降温度。

　　3.盒式包装机歪了。

　　1)左右轨道不平行，底轨丢失，调整符合要求;

　　2)垂直左右主梁不准确，前后偏差大于1.5mm，请调整垂直和水平要求达到要求。

　　3)纸箱本身尺寸偏差太大，折舌根部缝隙太大。如有必要，需要修改纸箱来解决问题。左右内舌弯曲，外舌外舌在根部弯曲时，好的托盘最好。

　　4)手动推入过高纸箱时，受力不均，造成纸箱倾斜。

　　4.盒式包装机气动异常:

　　1)当纸盘被推入(自动状态)时，它不会自动装订。请检验微动开关是否被触动，微动开关是否失效，是否可以调整和更换。

　　2)布料后不要推料。该系统由PLC程序控制。所有位置都通过位置确认方法进行确认。在这种情况下，请确认上一步中相应传感器(磁性开关)的指示灯是否亮起。

　　如果灯未激活，电磁阀和气缸可能会出现故障。可以逐一确认断线和其他故障。如果磁性开关的指示灯熄灭，可能是位置调整不准确或断开。