法兰铜套的铸造方法及生产检验工艺

　　金属铸造法兰铜套是指在重力的作用下，将液态金属填充到由金属材料制成的模具-金属模具中，然后冷却凝固得到铸件的铸造方法。由于金属模具的高导热性和蓄热性，液态金属在金属模具中冷却迅速，铸件结构致密，力学性能高。同时，金属型铸造尺寸精度高，表层粗糙度低。

　　砂型铸造-在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁、法兰铜套和大多数有色合金铸件都可以通过砂型铸造获得。由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得，模具制造简便，可以适应铸件的单件生产、批量生产和批量生产。

　　离心铸造是将液态金属倒入旋转模具中，用离心力填充并凝固成法兰铜套的铸造方法。离心铸造的特色是金属液在离心力作用下充填凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好。无需成型或制芯，节省了相关材料和设备的投资。

　　法兰铜套铸件生产过程的质量检验与分析

　　检验文件:包括质量检验计划、铸造原料质量标准、工艺规范、产品图纸和理化检验过程。

　　检验:包括生产工人的自检，包括首检、中间检和尾检。专职检验，包括模具、芯砂和金属液的各项检验，芯砂的质量检验和金属液的温度检验。

　　法兰铜套产品检验:车间将成品放在规定的地方，检验员按技术规定进行检验。不合格品中的合格品、废品、修理品分开标注，分开存放。

　　法兰铜套产质量量分析和报告:包括废料分析、法兰铜套材料质量分析、尺寸几何分析和分析报告。各种原始凭证、质量检验记录、分类、填划程序、相关管线要求等。