热熔胶涂胶机的一些常识点

       根据工作经验，热熔胶涂胶机的胶点直径应为焊盘间距的一半，安装后的胶点直径应为胶点直径的1.5倍，以确保有足够的胶水来粘合组件，避免过度蘸胶焊盘。热熔胶涂胶机中胶点的数量由螺杆泵的旋转时间决定。在实践中，应根据生产条件(室温、胶水粘度等)挑选泵的旋转时间。生产中容易出现以下工艺缺点，如：胶点尺寸不合格、拉丝、浸胶垫、凝固强度差、易剥落等。要解决涂胶机的这些问题，就要从整体上研究所有的技术工艺参数，从而找到解决的办法。

　　热熔胶涂胶机的特色；

　　1.它在室温下通常是固体。当加热到一定程度时，它会融化成液体。一旦冷却到熔点以下，它就会迅速变成固体。

　　2.它具有凝固速度快、公害低、附着力强的优点。粘合层具有一定的柔韧性、硬度和韧性。

　　3.热熔胶涂胶机的胶液冷却凝固后涂在胶层上，也可以再次加热熔化。

　　4.重新成为粘合剂后再粘附在被粘物上，这就有了一定的再粘附性。

　　运行时，只需将热熔胶加热熔化成所需的液态，然后将其涂在被粘物体上即可。

　　5.压制后，几秒钟内即可完成粘接凝固，几分钟内即可达到硬化、冷却、干燥的程度。

　　热熔胶涂胶机不仅广泛应用于包装行业，也广泛应用于一些公共设备生产线。比如有些电缆或光缆，需要在风吹日晒、腐蚀的环境中使用多年，因此需要有良好的防水、防潮、耐腐蚀性能才能进行涂胶，保证电缆、光缆的使用性能和设计寿命。

　　热熔胶涂胶机的应用有哪些呢？目前，我国生产和使用的金属通信电缆数量是十分多的。本地通信电缆的导电介质是铜线。铜线表层挤压有多烯材料作为绝缘层。整条电缆用聚烯烃材料包裹。由于聚烯烃材料是一种高分子材料，聚烯烃分子间的间隙大，水分子的直径小，所以聚烯烃材料不可阻止水分子的渗透。电缆的防水防潮能力是一个非常重要的性能。电缆中的水分会下降电缆芯线的绝缘电阻，其他电气参数也会发生变化，也会造成铜线的腐蚀。金属带(铝带或钢带等)被广泛用作电缆护套的防潮层。金属带中填充干燥空气或石油膏，以保持电缆芯干燥。在电缆生产的护套过程当中，人们通过纵向缠绕模具将直的金属条卷成圆柱体，这样就有了搭接。为了增加电缆的柔韧性和抗侧压力，人们经常卷金属带。轧制金属带的搭接处很难很好地匹配，会在搭接处产生同样的缝隙，从而下降金属带的阻水防潮功能；同时，当金属带在搭接处的接触面积减小时，金属带搭接处的剥离力也会减小，造成电缆不合格。为了解决上述问题，保证电缆的正常使用年限，人们经常使用热熔胶来粘合金属带的搭接处，这就需要使用热熔胶涂胶机。