钎焊炉的主要类型及操作步骤

　　钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产中小型不锈钢零件(餐具、工具、五金等)，如马氏体不锈钢的光亮淬火回火和奥氏体不锈钢的光亮退火。

　　钎焊炉主要由脱脂炉→喷淋系统→烘干驱动→烘干炉→烘干被动和钎焊被动→前室→钎焊炉→水冷(干式冷却)→强风冷却→钎焊炉驱动组成。

　　钎焊炉有两种类型:真空和非真空。真空炉钎焊质量高，设备昂贵，常规工艺是将清洗去污后的工件的待焊接部位涂上助焊剂，铺上焊料(粉末、颗粒、片状)，再放置另一个待焊接部位(焊接面也涂上助焊剂)，将两个部位定位固定，然后放入炉中加热至焊料熔化的温度，从而完成焊接。它利用炉温来提高工件的温度，熔化熔化温度低于工件的焊料，使工件得以焊接，其中，焊料的挑选非常重要，该工艺成品率高，质量好，工件变形小，适合大规模生产。

　　钎焊炉精细合理的加热炉分区，高精度先进温控仪表的硬件选型和软件参数调整，要求极高的控温精度(1℃)，钎焊区域温度均匀性在2℃以内，从而保证钎焊对温度的敏感和临界要求，真空钎焊可以保持工件清理光亮。主要用于钢铁工业、冶金工业等，主要用于汽车工业、航空航天工业的过滤制冷部件，也可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管等不锈钢、碳钢、黄铜、铜部件的钎焊和光亮热处理。