文章摘要: 均相膜电渗析在外加DC电场的作用下,利用电驱动膜的挑选透过性,使离子从一部分水迁移到另一部分水的物理化学过程。电驱动膜分离脱盐器是利用多层隔室中的电渗析过程来达到脱盐水的目的。均相膜电渗析由振膜、电驱动膜、电极、夹紧装置等主要部件组成。驱动膜
均相膜电渗析在外加DC电场的作用下,利用电驱动膜的挑选透过性,使离子从一部分水迁移到另一部分水的物理化学过程。电驱动膜分离脱盐器是利用多层隔室中的电渗析过程来达到脱盐水的目的。
均相膜电渗析由振膜、电驱动膜、电极、夹紧装置等主要部件组成。驱动膜对不同电荷的离子具有挑选性透过性。膜只允许阳离子通过,阻止阴离子通过;该膜仅允许阴离子通过,但阻止阳离子通过。在外加DC电场的作用下,水中的离子发生定向迁移。因为电驱动膜分离器由多个隔室组成,所以弱室中的阴离子迁移到相邻的浓缩室,从而对盐水进行脱盐。
电渗析技术已广泛应用于海水淡化、工业废水处理、医疗水处理、食品发酵、化工等领域,并取得了良好的效果,具有显著的社会效益和经济效益。
均相膜电渗析描述
1.储存物品应避免阳光直射、雨淋和机械损伤,储存仓库应保持清理、凉爽、干燥和通风良好。
2.切割前,阴离子交换膜和阳离子交换膜必须在指定的溶液中浸泡48小时。换句话说,根据待处理的原水水质分析数据,将原水浓缩液配制成正膜浸泡液,其成分等于一个均匀膜。透析出口的淡水浓缩液为阴膜浸泡液。
3.根据隔板尺寸切割打孔。膜面积应略小于分离面积。
4.酸洗应根据膜表层的结垢程度,盐酸浓度不高于3%。2小时)应加入盐酸。清洗后用原水清洗废水至pH = 45(10分钟左右),然后开始工作(淡水、浓水、极水三个系统需要按时清洗)。
5.多孔膜应尽快安装在均质膜上进行电渗析。湿膜应清洗干燥后置于塑料袋中保存,保存期不得高于12个月。
均相膜电渗析技术是废水处理技术的重要技术创新,许多公司都在加大对均相膜电渗析技术的投入。在未来,均相膜电渗析技术将成为一项众所周知的废水处理技术。
均相膜电渗析的原理
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