慧海生料模具钢

HPM1模具钢
　　HPM1模具钢介绍
　 HPM1是日本日立金属快削性预硬钢。硬度高达HRC37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM1化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 铬Cr 镍Ni 铜Cu
含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1
HPM1模具钢性能
█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），切削性能优异

█ 可进行研磨，不易出针孔，光泽性好

█ 大件模也拥有内外均匀的硬度

　　HPM1特性
█ HPM1是快削性高硬度的预硬钢，采用特性溶解，拥有优良的切削性，适合于长用模。

█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时佳，可进行研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗

　　HPM1模具钢用途
█ 常用树脂制品，家电零件和大型汽车零部件

█ 日用品和大量日用品模具

█ 精密橡胶模具

█ 高强度模具板与夹具类

HPM50
日本大同塑料模具钢HPM50
1.经过处理后的表面非常良好，可以取代蚀花加工.
2.在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高,可简化后续加工程式.
组织均匀,最适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性卓越.
特点:
1.预硬化钢，不需任何热处理
2.最适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工
⑵在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序
4.组织均匀，最适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性卓越，减少担心破裂等问题
用途：
1精密波纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件；
2.放电加工模具
应用:
1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器.
2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件.

SKD8（一种日本牌号的热作模具钢）
SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其卓越的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。




化学成分： SKD8的化学成分如下：

· 碳(C)：0.40%

· 硅(Si)：0.25%

· 锰(Mn)：0.35%

· 铬(Cr)：4.35%

· 钼(Mo)：0.40%

· 钒(V)：2.00%

· 硫(S)：0.01%

· 钨(W)：4.35%

· 钴(Co)：4.15%

物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括：

· 密度：约7.85 g/cm³

· 熔点：约1375-1525℃

· 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供

热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括：

· 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。

· 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。

· 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。

机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括：

· 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC

· 抗拉强度：约1000-1500 MPa

· 屈服强度：约800-1200 MPa

· 延伸率：约10-20%

应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括：

· 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒

· 挤压模具，如模仁、模垫、衬套

· 铝、铜、镁的热压成型模

· 塑料模具

· 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件

特点：

· 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。

· 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。

· 优异的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。

· 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。

SKT4
SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及适用范围
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标准：(JIS 4404)
由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。
SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。
该种钢用来制造各种大、中型锻模。
该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度
主要技术参数
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淬火后 ：
58
淬火温度℃ ：
830～860
交货状态 ：
退火HB≤241
冷却剂 ：
油Oil
化学成份
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量小于0.2
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
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硬度
退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
主要用途
适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得最佳的预硬化效果,硬度均匀分布.。
回火工艺

SKT4钢推荐的淬火规范
淬火温度/℃
冷却
硬度（HRC）
-
介质
介质温度/℃
延续
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；
2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

sk3是什么材质
sk3是一种碳素工具钢，也是高碳钢的一种，这种材质具有良好的耐磨性和切削性。但是由于SK3钢材中的合金元素含量比较少，所以它的硬化层比较浅，而且回火抗力低，在经过淬火之后变形比较大。sk3是日本的编号，这种钢材的含碳量在0.6%以上，来源也比较容易，可加工性比较好，是用来制作低淬透性冷作模具的一种工具钢。常用来制作一些冲模、夹具或者是一些滑动部分对硬度和耐磨性要求比较高的零件。

SK4
耐磨性较高的碳素工具钢
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
SK4
碳素工具钢
对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1
对应英国BS,BSEN 牌号：1407
对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U
特性及适用范围

且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。
日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK4化学成分

碳 C ：0.95～1.04
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
金相组织

供货硬度：
软态、半硬、硬态（热处理硬料）
表面颜色：
白色、蓝色、金黄、热处理原色
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1


日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。



SKD61模具钢化学成分


元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01


SKD61模具钢性能


◆真空脱气精炼处理钢质纯净

◆球化退火软化处理，切削加工性能良好

◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小

◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性优异

◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削



SKD61模具钢用途


SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

2、螺纹轧制模和耐磨滑块。

3、冷镦模具，热固树脂成型模。

4、深拉成型模，冷挤压模具。

5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。


FDAC（DH2F）是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。

FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。



FDAC模具钢化学成分


碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具钢性能


1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。



FDAC模具钢用途


1. 铝，锌，镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件



FDAC模具钢现货规格
圆棒规格：Φ2.3~350mm


板料规格：2.0~400mm

DAC10是什么材料
DAC10是一种有着很好的强度、韧性和耐热平衡性的热模具钢。随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展。它可以使模具寿命延长，性能更优越。应用在一般压铸模具、锌压铸模具、低压铸模具、高硬塑胶模具。钢材高温强度和韧性的平衡性好，易加工。W302用于重载热作工具和模具，主要用于轻合金之加工：金属管、棒、挤压的顶杆、模具和挤压成型的模体，

热挤压设备，制造空心体、螺丝、铆钉、螺母、螺栓的工具和模具。