防腐tpep钢管厂,无缝钢管,北京环氧粉末防腐钢管公司

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TPEP防腐钢管是什么

TPEP防腐钢管是什么?经过这生活的细细碎碎,也不排除跌宕起伏,人生的信念,推动着生命向前,承担着那些故事的重量,把那些经过的酸甜苦辣,终也活成了平平常常,岁月长,千山远,人生需要改变的决心和坚持的勇气。TPEP防腐管道是指钢管内外壁均进行了防腐处理,具体是外3PE防腐,内熔结环氧粉末防腐处理。
一、管道名称:外PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP钢管,T是Three的首先字母,表示两层或三层,PE,聚乙烯,EP,热熔结环氧树脂粉末)
二、钢管材质:Q螺旋焊管,执行标准SY/T 钢管规格及壁厚:按照实际输送流量和压力测算

三、外壁防腐形式:采用三层结构聚乙烯重防腐涂层,厚度≥.;执行标准:《GB/T埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
四、内壁防腐:采用热熔结环氧树脂粉末涂层,厚度≥,执行标准:《CJ/T给水涂塑复合钢管》

五、管件防腐:与管体相同。
六、连接方式:采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口,外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。口径小于可以采用内衬不锈钢免修补技术。在一些特定的环境中对防腐层的性能有特别要求的管道,在选择和使用上应区别对待。
对于加热输送管道,采用保温和防腐的复合结构。底层作为防腐层,可选用环氧煤沥青、环氧底漆等,中间层用硬质聚氨酯泡沫塑料作隔热层,其上包覆高(中)密度的聚乙烯作为保护层。 水下管道 要求防腐层不仅能在水下(尤其是海水中)长时间稳定,还要确保在水流冲击下有可靠的抗蚀性及较高的机械强度。
沼泽地段一般具有如下特点:土壤含水率高,在沼泽土中含有较多的矿物盐或有机物、酸、碱、盐等,因此可能发生腐蚀。在全年各季度周围介质的情况变化激烈,土壤的膨胀收缩严重,故对沼泽地区防腐层的介电性及化学稳定性要求更高。一般防腐层由三层组成:层保证粘结及电绝缘性;第二层为的抗水层;第三层为加重管道及保证机械强度的保护层。在通过沼泽地段,应选用长期耐水、耐化学腐蚀性的挤出聚乙烯或瓷漆防腐层;除考虑长期耐水性外;还应看含盐成分。在有水的情况下阴离子的浸蚀是严重的,应全面考虑涂层耐化学性。在运行温度高的条件下,首先应考虑选用熔结环氧粉末或改性聚炳烯等耐温性高的材料涂层;、用顶管法敷设和定向钻穿越的管道。

TPEP钢管填补了国内钢管 佳防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工,并可以用在动态部件上,增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能,提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验,重腐蚀防护技术日臻成熟,解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题,为国民经济可持续发展做出了重要贡献,可在以下领域广泛应用:长距离输运油、水、气等埋地管道防护;输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护;泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护;供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护;海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀;电解铜行业种板边缘包覆;设备及管道损伤件的修复;长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、舰艇海水阀门重点工程中得到应用。认为该系列涂料应用广泛,使用效果好、寿命长、使用无环境污染,在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失,必将产生显着的经济效益和社会效益。

TPEP防腐钢管 --大口径长距离输水钢管di四代产品:
供水管网是城市运行的生命线,爆管、断水、低压都会威胁供水安全。保障输送的水质安全卫生对管道来说非常重要,水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质,因此国家要求供水企业应不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每个用户。
钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是方便、常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优良性能的结合体,不仅拥有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点,可有效防止水质的二次污染,对提高输水水质作用明显,美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。
涂塑钢管的升级换代:
聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。涂塑钢管行业由早是内外聚乙烯,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,后来发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到di三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,后升级到现在的di四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯,简称TPEP防腐钢管。沧州龙都管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐经验基础上,引进俄罗斯和日本生产技术实现了给水涂塑复合钢管di四代升级换代产品。(T,三层英文Three的shou写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。2009年获国家, 2010年获得国家火炬项目,2014年获重点新产品,同年被中国腐蚀与防护学会评为科技进步奖二等奖;该产品填补了国内大口径埋地输水钢管内外防腐一次性成膜的空白。
TPEP防腐钢管工艺介绍:
外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑复合层,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。
TPEP性能特点:大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。

3、TPEP钢管 TPEP钢管是指TPEP防腐钢管,即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高,整体性强,可塑性好,能承受较高的外压和内压,对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻,安装方便,接头少,无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好,耐久性长、耐腐蚀能力强,使用寿命50年以上。

河北聚鸿管道制造有限公司所生产的TPEP防腐钢管,基管材料介绍:
螺旋钢管 在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、{芤}磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验:储存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒;D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。

TPEP防腐钢管是由底层环氧粉末、中层粘接剂,外层聚乙烯结合成为整体,涂层有熔结环氧粉末涂层和聚乙烯涂层优点,熔结环氧通过钢管活化离子作用形成粘附在钢管体表面,由聚乙烯改制共聚物粘接剂与熔结环氧经化学反应形成共价键的能力,提高了两者间粘接强度,不改变中间层粘接剂聚乙烯特性,中间层粘接剂和外层聚乙烯在外加压力子间会相互渗透,冷却时硬化,两层间完全结成一体,使三种材料成为一个完整的防腐层。防腐工作施工时必须对管体表面清理做好,它的好坏直接影响防腐质量,工作内容有去锈、去旧漆皮,油污和杂物,并且还要使金属表面有粗糙度。

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