挥发性废气爆炸气体监测

可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。
爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸
下限和爆炸上限之间，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1、可燃物(燃气);2、助燃物(氧气);3、点火源(温度)。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。
固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关)：“10%LEL”为一级报警，“25%LEL”为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。
那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢?
我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比(即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限)，把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“100%LEL”。
也就是说，当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。
所以，不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了，它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施，比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等，爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警，这样才会起到报警提示的作用。

可燃性气体LEL浓度检测仪RTO.蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理：把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水，从而达到环保排放要求。蓄热式热力焚烧炉（RTO）在燃烧废气时，由于有机废气具有可燃性，在浓度达到一定量时就会发生爆炸。因此，在安装蓄热式热力焚烧炉（RTO）时必须配备可燃气体LEL浓度检测仪，用于实时监测进入RTO前的有机可燃气体的浓度，避免有机废气浓度超标造成燃烧爆炸。#lel可燃气分析器 #lel浓度分析器 #可燃气体lel监测仪 #lel浓度在线监测仪 #艾伊科技lel可燃气体分析仪

相信有很多用户会将可燃气体报警仪与可燃气体LEL在线监测系统认为是差不多功能的产品，实际上两者是完全不一样的产品，当然也不能通用，下面小编为大家介绍下两者的区别。

精准度：

可燃气体报警仪是传感器探测空气中可燃气体的浓度，当浓度超过标准值就会发出报警。可燃气体LEL在线监测系统要对气体进行更加精密的分析，检测的值要更加精准。

工作原理：

两种产品都利用到了气体传感器，但是可燃气体报警仪是直接利用外部的气体传感器探测空气中可燃气体浓度，可燃气体LEL在线监测系统必须将检测样气引入到仪表内部，再进行严格调整，如温度、压力、流量等，只有当操作人员将仪表调整直到实现一个稳定的化工过程后，才能获得准确的测定数值。

可燃气体LEL在线监测系统能够实现的功能更加丰富：

1. 通过预处理有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，将干燥、干净、恒定样气送至分析仪表。经过预处理后的样气中的有机可燃气含量，并根据预设报警值进行报警、联锁。

2.根据不同的工况会选用对应的安装在线可燃气监测系统（LEL）预处理。

3.根据不同需要，可实现模拟量信号上传。

4. 标准信号输出，可将有机可燃气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统。

以上就是小编为大家分享的关于可燃气体LEL在线监测系统与可燃气体报警仪的区别，感谢大家的观看。

lel可燃气浓度在线监测仪
由于rto装置是采用明火进行工作，很容易产生爆炸事故，在处理有机废气之前需要做好预处理措施，具体如下：
1、风管、风机等废气输送设备在不腐蚀的情况下选择带有刷石墨涂层对的玻璃钢、碳钢、不锈钢材质，且跨接、接地；同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
2、废气常常由于洗涤塔除雾效果不好或者冷却作用在风管中形成积液，这些积液含有voc并不断挥发到废气中，致使浓度升高，所以要定期排出。
3、在rto系统之前设置lel可燃气浓度在线监测仪，与rto系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，具体距离根据监测仪响应时间确定，将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制，当废气浓度超过25%lel时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓度废气进入rto系统。

催化燃烧式可燃气体报警器具有与其它非可燃气体无交叉干扰、测量可靠、相对实惠、且输出信号线性度好（基于铂丝电阻阻值随温度变化的线性度好）。但测量元件易受卤素化合物、硫化物等中毒影响，通常用来测量环境中可燃气体的爆炸下限，若测量封闭管道内可燃气体组分的体积分数，需在探测器前增加采样装置和预处理装置，则滞后会超过20s。催化燃烧式可燃气体报警器响应时间一般小于 20s，预处理装置取样会滞后几秒（具体时间与取样介质压力与流速、取样管道内径、取样管道长度有关）。密闭空间测量可燃气体的爆炸下限在化工行业中极少应有。

在工业生产过程中少不了化工气体的运输传送，也少不了工业废气尾气的净化处理排放，用气安全是工业生产不可忽视的任务，所以各类气体在工业生产中的各个环节检测就尤为重要了。

在工业生产过程中一般用于RTO焚烧炉处理工业废气中的可燃气体的浓度检测，当有机可燃气浓度超标时实现报警提醒等功能，保障生产安全。由于储罐或管道内会存在有机溶剂等干扰、腐蚀性因素，需要根据不同工艺参数，定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，使系统长期、稳定运行。

RTO可燃气体LEL在线监测预处理系统专为蓄热式氧化炉（RTO）中的苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸，从而避免产生超标排放的违规问题。

系统核心采用高精度传感器，可实时测量和显示空间内可燃气体含量变化，另有高效过滤器、样气采样泵、转子流量计、24V电源转换器与漏电保护器。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干rao能力强、安装简单方便等优点。同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传，采用LCD液晶显示，还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用，通过内部开关量信号实现联动。气体超标即时报警，同时启动/关闭联动设备。有效保障现场人员安全。

系统主要功能包括：

1、实时监测管道中的可燃气体含量。

2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。

3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。

6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。

在进入rto装置前必须先进行浓度测试：废气中可燃性气体的浓度太高（操作要求不能大于25% LEL），LEL浓度太高会引起火灾，必须先将新鲜空气稀释，然后再进行氧化，生成二氧化碳和水。那么如何及时、精确地检测出有机废气的浓度？使用rto可燃气LEL在线监测系统可实时检测。因为 rto、进口空气中的 VOC含量变化很大，这就要求该设备能在几秒钟之内发现危险。