二合一碳氢化合物在线分析

一种多路气体采集控制器及气体分析系统,电磁阀组,抽气泵,旁路调节阀,流量计量阀,流量计均通过导线与控制器主板连接,所述电磁阀组的进气端分别通过通气管路连接到各个需要进行气体采集的舱室,所述电磁阀组的出气端通过通气管路连接到抽气泵,所述抽气泵通过通气管路连接流量计量阀,流量计量阀连接到流量计,所述抽气泵管路上设有旁路调节阀,控制器主板控制电磁阀组相应的电磁阀开启和关闭,从而通过抽气泵采集到相应的舱室内的气体,流量计计量采集的舱室的气体流量并将流量信息发送到控制器主板,结构简单,使用方便,能够进行多路气体的时序性采集,并能实时显示气体的流量和对应的舱室,利于进行集中管理.

采用进口传感器结合单片机控制技术，具有测量精度高、使用操作简便的特点；（可选配 多八组份）

高性能嵌入式一体化触摸、TFT真彩显示屏，可同时显示测量值、历史曲线、量程、状态、各项参数设置界面；

全中文可触摸菜单或摇控形式进行各项仪表参数的配置、标定、测试，历史记录、曲线可根据时间设定；

新型的气路稳流系统：具有技术 、精度高、响应快、性能稳定、气体分析过程连续等优点。

近些年来，随着我国机动车保有量的快速增长，汽油等汽车燃料的使用量也不断增高。汽油作为一种挥发性较强的物质，其油气排放量也不断升高，严重污染了我国的大气环境。

油气是典型的挥发性有机物（VOCs），含有大量BTEX（苯、甲苯、乙苯和二甲苯的合称）、甲基叔丁基醚、烯烃和芳烃等有毒有害物质，具有较高的大气化学活性，许多成分不仅具有强烈的致癌作用，并且可以与其他污染物形成固态、液态或二者并存的二次细颗粒物（PM2.5）。VOCs是造成光化学污染的主要前体物之一，在光照作用下很容易与氮氧化物等作用形成臭氧。此外，加油站等工作场所油气极易发生爆炸或火灾事故，汽油挥发会造成资源浪费和经济损失。

为了进一步提高治理效果，加强油气污染物排放控制，改善环境空气质量，河南省生态环境厅组织编写了地方标准《油气回收在线监控系统技术指南》（征求意见稿）。据了解，本文件规定了储油库、加油站、油罐车油气回收在线监控系统的构成、功能、基本要求、性能指标、系统安装、功能检测和验收；适用于储油库、加油站、油罐车油气回收在线监控系统的设计、安装、检验及验收的技术指导，也可用于油气回收在线监控系统的日常运行维护监控。

利用自身的技术创新优势，仪器方面解决了传统在线气体分析仪CH4测量结果不准、不能直接测量CnHm的问题，并能够准确测量煤气体中H2的浓度；预处理系统方面经过长期实践并在借鉴 经验的基础上，开发出煤气在线分析系统。整个系统由如下几个部分组成：

1、 仪表部分：采用*自主知识产权的六组分红外煤气分析仪NK-400A，用于在线分析煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度，并实时计算煤气热值；

2、 预处理及采样装置：针对不同工况煤气进行采样和净化处理，保证系统长期稳定、可靠、准确、连续正常的工作。

3、 控制系统：采用三菱高度自动化的控制系统，能够使系统自动完成采样、反吹、气路切换等功能，实现24小时无人值守，大大减少了人工负荷；

4、 数据传输接口：测试数据通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统。为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。

在方案实施过程中，本公司根据客户现场的具体情况的具体要求，积极提供设备的选型咨询与技术交流、确定技术方案与系统配置、针对性设计与生产、专业制作与调试、人员培训等内容，我们将为用户提供全过程专业技术服务。



*全新的单路或多路巡检煤气成份分析系统的优势：

由于被测量气体中含有粉尘、水份、焦油、苯、萘等杂质，为保证系统长期稳定正常运行，本系统设计采用全程伴热、汽水分离、氮气反吹、精密过滤、吸附、降温、分离等多级程序，保证系统工作可靠、测量准确。

● 多路（1-6路）循环实时监测煤气成分浓度值，极大地为客户节约分析仪投入成本。

● 通过PLC控制特殊定制的电磁阀来实现多路循环，带有自动和手动模式。

● 使用工业触摸屏做为人机对话界面操作简便，可任意编程每路测量时间和报警点。同时还带有实时曲线、历史曲线、历史数据记录、报警记录等功能。

● 整机自主设计知识产权，安全可靠。友好人机对话界面，操作简便。

工业过程气体检测在线监测系统是一种能够实时对工业生产过程中的各种气体进行监测和检测的系统，它能够有效地保障工业生产过程中的安全和环境保护。

1、实时在线监测工业过程气体检测在线监测系统可以实时监测工业生产过程中产生的各种气体，包括但不限于一氧化碳、二氧化碳、氨气、硫化氢等有害气体，同时也可以监测一些特定的有用气体，如氧气、氮气等。


通过该系统，工作人员可以随时了解到工业生产过程中气体的浓度，及时采取相应的处理措施。

GDS气体在线监测系统，以其强大的实时监测和预警功能，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。下面，我们一起来看看GDS气体在线监测系统的应用场景。

首先，石油化工作为GDS气体在线监测系统的主要应用领域之一，其生产过程中涉及到大量的易燃、易爆和有毒气体的使用。在这些场景中，GDS系统通过安装在现场的气体探测器，实时监测生产环境中的气体浓度，一旦发现气体泄漏或浓度超标，系统便会立即触发报警机制，通知操作人员及时采取应对措施。此外，GDS系统还可与自动排风、喷淋、停车等设施安全联锁，有效遏制安全事故的发生，保障企业的生产安全和员工的生命健康。

除了石油化工领域，GDS气体在线监测系统还广泛应用于化工、制药、冶金等工业领域。这些行业同样面临着易燃、易爆、有毒有害气体的潜在威胁。通过安装GDS系统，企业可以实现对生产环境的全面监控，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保生产过程的稳定和安全。

此外，在环保领域，GDS气体在线监测系统也发挥着重要作用。随着环保意识的日益提高，越来越多的企业开始关注生产过程中的废气排放问题。GDS系统可以实时监测排放气体的成分和浓度，为企业提供准确的数据支持，帮助企业优化生产工艺，减少废气排放，实现绿色生产。

同时，在人员健康保障方面，GDS气体在线监测系统同样具有不可或缺的作用。在一些特殊的工作环境中，如地下矿井、隧道等密闭空间，可能存在有毒气体的积聚。通过安装GDS系统，可以实时监测这些空间内的气体浓度，确保工作人员的安全。此外，在一些实验室、医院等场所，GDS系统还可以用于监测有毒有害气体或药品的泄漏情况，保障人员的生命安全。

综上所述，GDS气体在线监测系统以其强大的实时监测和预警功能，在石油化工、化工、制药、冶金等工业领域以及环保和人员健康保障方面发挥着重要作用。