有机废气LEL在线检测仪
陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司
2024-07-05 10:56:03
可燃性气体LEL浓度检测仪RTO.蓄热式热力焚烧炉(RTO),是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理:把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水,从而达到环保排放要求。蓄热式热力焚烧炉(RTO)在燃烧废气时,由于有机废气具有可燃性,在浓度达到一定量时就会发生爆炸。因此,在安装蓄热式热力焚烧炉(RTO)时必须配备可燃气体LEL浓度检测仪,用于实时监测进入RTO前的有机可燃气体的浓度,避免有机废气浓度超标造成燃烧爆炸。#lel可燃气分析器 #lel浓度分析器 #可燃气体lel监测仪 #lel浓度在线监测仪 #艾伊科技lel可燃气体分析仪
lel可燃气浓度在线监测仪
由于rto装置是采用明火进行工作,很容易产生爆炸事故,在处理有机废气之前需要做好预处理措施,具体如下:
1、风管、风机等废气输送设备在不腐蚀的情况下选择带有刷石墨涂层对的玻璃钢、碳钢、不锈钢材质,且跨接、接地;同时避免直角弯头及弯头处尖角,防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
2、废气常常由于洗涤塔除雾效果不好或者冷却作用在风管中形成积液,这些积液含有voc并不断挥发到废气中,致使浓度升高,所以要定期排出。
3、在rto系统之前设置lel可燃气浓度在线监测仪,与rto系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制,具体距离根据监测仪响应时间确定,将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制,当废气浓度超过25%lel时,废气导入阀关闭,应急排空阀开启,防止高浓度废气进入rto系统。
RTO可燃气LEL在线监测具有响应时间快,测量精度高、使用寿命长,简易维护等特点。RTO可燃气LEL在线监测于测量苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸,从而避免产生超标排放的环保、安监的违规问题。
可燃气体检测报警系统就是要解决车间工厂安全问题,可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换,经 信号线路传送到主机控制系统上,再有控制系统到中心监测计算机进行分析,对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警,并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。
可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上,一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值,控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施,降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升,并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号(脉冲信号)以启动紧切断电磁阀,切断气源。
系统原理
RTO可燃气LEL在线监测采样探头通过接口连接工艺管道上,通过采样泵把工艺废气抽入采样单元进气口,经过带冷凝功能的水尘过滤器,可以把样气中的粉尘,水汽过滤下来,冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排除系统外部。后通过流量计调节稳流,把干净的,湿度较低的,稳定的样气送入IR传感器分析。
RTO可燃气LEL在线监测三通标定切换阀用于样气采集和系统定期标定切换。每6个月或1年,仪表会有零点漂移产生,通入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时,需确认或者屏蔽高浓度报警信号输出,防止系统停机或者安全隐患。
日常维护
每月建议开柜检查流量计流量、过滤器滤芯颜色、采样泵温度和声音;
根据检查情况,调整流量,更换沾污严重的滤芯;
建议每月切换一次标定阀,以检查仪器零点情况;
建议每6个月或者1年厂家技术标定探测仪。
进入VOCs焚烧系统前,LEL的检测是十分重要的安全手段。目前可用于测量混合可燃气体中可燃气体组分体积分数的分析仪有:火焰温度型分析仪、催化燃烧式气体探测器、氢离子火焰气相色谱仪和红外线气体分析仪。不同的分析仪有不同的测量原理,其测量的工况与测量对象也不完全相同。在实际应用过程中,需要综合考虑分析仪的使用环境、被测气体的理化特性及组成成分、工艺的控制要求、控制回路的安全等级、分析仪预处理特点和投资概算等因素,并考虑在线分析仪的使用特点,才能做到合理选型。
催化燃烧式可燃气体报警器具有与其它非可燃气体无交叉干扰、测量可靠、相对实惠、且输出信号线性度好(基于铂丝电阻阻值随温度变化的线性度好)。但测量元件易受卤素化合物、硫化物等中毒影响,通常用来测量环境中可燃气体的爆炸下限,若测量封闭管道内可燃气体组分的体积分数,需在探测器前增加采样装置和预处理装置,则滞后会超过20s。催化燃烧式可燃气体报警器响应时间一般小于 20s,预处理装置取样会滞后几秒(具体时间与取样介质压力与流速、取样管道内径、取样管道长度有关)。密闭空间测量可燃气体的爆炸下限在化工行业中极少应有。
在进入rto装置前必须先进行浓度测试:废气中可燃性气体的浓度太高(操作要求不能大于25% LEL),LEL浓度太高会引起火灾,必须先将新鲜空气稀释,然后再进行氧化,生成二氧化碳和水。那么如何及时、精确地检测出有机废气的浓度?使用rto可燃气LEL在线监测系统可实时检测。因为 rto、进口空气中的 VOC含量变化很大,这就要求该设备能在几秒钟之内发现危险。
lel可燃气浓度在线监测仪
由于rto装置是采用明火进行工作,很容易产生爆炸事故,在处理有机废气之前需要做好预处理措施,具体如下:
1、风管、风机等废气输送设备在不腐蚀的情况下选择带有刷石墨涂层对的玻璃钢、碳钢、不锈钢材质,且跨接、接地;同时避免直角弯头及弯头处尖角,防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
2、废气常常由于洗涤塔除雾效果不好或者冷却作用在风管中形成积液,这些积液含有voc并不断挥发到废气中,致使浓度升高,所以要定期排出。
3、在rto系统之前设置lel可燃气浓度在线监测仪,与rto系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制,具体距离根据监测仪响应时间确定,将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制,当废气浓度超过25%lel时,废气导入阀关闭,应急排空阀开启,防止高浓度废气进入rto系统。
RTO可燃气LEL在线监测具有响应时间快,测量精度高、使用寿命长,简易维护等特点。RTO可燃气LEL在线监测于测量苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸,从而避免产生超标排放的环保、安监的违规问题。
可燃气体检测报警系统就是要解决车间工厂安全问题,可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换,经 信号线路传送到主机控制系统上,再有控制系统到中心监测计算机进行分析,对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警,并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。
可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上,一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值,控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施,降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升,并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号(脉冲信号)以启动紧切断电磁阀,切断气源。
系统原理
RTO可燃气LEL在线监测采样探头通过接口连接工艺管道上,通过采样泵把工艺废气抽入采样单元进气口,经过带冷凝功能的水尘过滤器,可以把样气中的粉尘,水汽过滤下来,冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排除系统外部。后通过流量计调节稳流,把干净的,湿度较低的,稳定的样气送入IR传感器分析。
RTO可燃气LEL在线监测三通标定切换阀用于样气采集和系统定期标定切换。每6个月或1年,仪表会有零点漂移产生,通入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时,需确认或者屏蔽高浓度报警信号输出,防止系统停机或者安全隐患。
日常维护
每月建议开柜检查流量计流量、过滤器滤芯颜色、采样泵温度和声音;
根据检查情况,调整流量,更换沾污严重的滤芯;
建议每月切换一次标定阀,以检查仪器零点情况;
建议每6个月或者1年厂家技术标定探测仪。
进入VOCs焚烧系统前,LEL的检测是十分重要的安全手段。目前可用于测量混合可燃气体中可燃气体组分体积分数的分析仪有:火焰温度型分析仪、催化燃烧式气体探测器、氢离子火焰气相色谱仪和红外线气体分析仪。不同的分析仪有不同的测量原理,其测量的工况与测量对象也不完全相同。在实际应用过程中,需要综合考虑分析仪的使用环境、被测气体的理化特性及组成成分、工艺的控制要求、控制回路的安全等级、分析仪预处理特点和投资概算等因素,并考虑在线分析仪的使用特点,才能做到合理选型。
催化燃烧式可燃气体报警器具有与其它非可燃气体无交叉干扰、测量可靠、相对实惠、且输出信号线性度好(基于铂丝电阻阻值随温度变化的线性度好)。但测量元件易受卤素化合物、硫化物等中毒影响,通常用来测量环境中可燃气体的爆炸下限,若测量封闭管道内可燃气体组分的体积分数,需在探测器前增加采样装置和预处理装置,则滞后会超过20s。催化燃烧式可燃气体报警器响应时间一般小于 20s,预处理装置取样会滞后几秒(具体时间与取样介质压力与流速、取样管道内径、取样管道长度有关)。密闭空间测量可燃气体的爆炸下限在化工行业中极少应有。
在进入rto装置前必须先进行浓度测试:废气中可燃性气体的浓度太高(操作要求不能大于25% LEL),LEL浓度太高会引起火灾,必须先将新鲜空气稀释,然后再进行氧化,生成二氧化碳和水。那么如何及时、精确地检测出有机废气的浓度?使用rto可燃气LEL在线监测系统可实时检测。因为 rto、进口空气中的 VOC含量变化很大,这就要求该设备能在几秒钟之内发现危险。
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关键词:防爆炸可燃气分析系统,LEL防爆炸在线分析仪,LEL浓度监测,爆炸气体检测仪
郭堃
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