氨气NH3多组分激光气体分析系统
陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司
2024-06-17 10:53:06
序号 名称 名称(明细) 制造单位 数量
1 分析单元 CO:0-200/500/100mg/m3
量程可定制
CO2:0-30/50%Vol可选
O2:0-25%Vol 卓宇佳创 1台
2 取样单元
过滤芯 卓宇佳创 1支
探头主体 1只
高温采样导杆 1只
焊接法兰 1只
一体伴热取样管 国内 30米
3 电气控制单元 取样阀 KLD 1台
反吹阀 德国 1台
触摸屏(4G远程) MCGS 1套
PLC 西门子 1台
中间继电器 松下 1套
空开 正泰 1套
24V开关电源 明纬 2台
温控器 国内 2台
接线端子等 国内 1套
4 预处理单元
JC-6600 前置过滤器 卓宇佳创 1套
真空泵 KNF 1台
外置快速放散控制器 国内配套 1套
报警转子流量计 国内配套 1只
压缩机冷凝器(含蠕动泵) 卓宇佳创
湿度报警精密过滤器 卓宇佳创 1套
气源油水过滤器 Airtag 1套
5 系统成套柜 H1600*W700*D450mm 国内配套 1套
6 标校单元 标气减压阀 国内配套 1套
标准气 国内配套 2瓶
7 安装辅材 电缆/接头等 卓宇佳创 1批
8 PFA气管 6*4mm 国内配套 10米
9 数据云平台 云组态(增购) 卓宇佳创 1批
9 文件资料 合格证、说明书等 卓宇佳创 1批
JC-6800EX型成套系统所用分析仪器为陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司研制的激光气体传感器完成样气CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2在线连续分析。分析仪测量精确、性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
技术参数
类别
参数
指标
技术指标
量 程
CO(0-1%)
线性误差
≤±1%F.S.
零点漂移
≤±1%F.S./半年
量程漂移
≤±1%F.S./半年
重复性
<1%
防爆等级
Ex dIICT6 Gb
防护等级
IP66
响应时间
预热时间
≤2min
响应时间(T90)
≤1s
接口信号
模拟量输出
2路4~20mA电流(隔离、负载750Ω)
继电器输出
2路输出(继电器规格:24V,1A)
模拟量输入
2路4~20mA电流(温度、压力补偿)
通讯接口
RS485/RS232/GPRS
电气特性
电源
24VDC或220VAC
功耗
≤20W
工作条件
环境温度
-30~80℃
吹扫气体
0.3~0.8MPa工业氮气或净化仪表气等
技术优势
与传统分析系统相比,本系统选用PUE-9000探头式激光气体分析仪由于采用了半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,从根本上解决了采样预处理带来诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件多和运行费用高等各种问题,并具有如下特点:
不受背景气体交叉干扰;
可应用于电捕焦后焦油含量大的恶劣工况;
可应用于转炉风机后高湿、振动大场合;
维护费用成本低;
不受粉尘和视窗污染干扰;
不受被测气体环境参数变化干扰;
一体化设计,结构紧凑,可靠性高;
模块化设计,可现场更换所有功能模块,包含激光器模块;
智能化程度高,操作、维护方便;
无需采样预处理系统,系统结构简单;
技术参数
技术 技术原理 可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术
测量组分 NH3, HCI, O2, CO, HF, H2O, H2S 等
光程长度 <15米
响应时间 <1秒
线性误差 1%F.S
指标 量程漂移 1%F.S
维护周期 <2次/年.清洁光学视窗(无消耗品需要)
标定周期 <2次/年
防护等级 IP67
防爆等级 Ex db II C T6 Gb
接口 模拟量输出 2路4-20mA电流(大负载500。)
模拟景输入 2路4-20mA电流(温度、压力补偿)
信号 数字输出 RS485 / RS232 / Bluetooth / GPRS
继电器输出 3路输出(规格:24V, 1A)
工作条件 电 源 24VDC(可选 220VAC), <20W
吹扫气体 0.3-0.8MPa工业氮气.净化仪表空气等
安装 环境温度 -30cC -60°C
安装方式 原位安装或旁路安装
常见测量气体
种类 测晕下限 测量范围
NH3 0. Ippm 0-10ppm 0-1%
HF 0.01 ppm 0-1 ppm 0-10000ppm
02 0.1% 0-1%Vol 0-100%
C02 20ppm 0-2000ppm 0-100%
CH4 l0ppm 0-200ppm 0-10%
C2H2 0.1 ppm 0-l0ppm 0-70%
HCL 0.01 ppm 0-7ppm 0-0.8%
H2S 2ppm 0-200ppm 0-30%
C0 40ppm 0-8000ppm 0-100%
H2O 0.03ppm 0-3ppm 0-70%
HCN 0.2ppm 0-20ppm 0-1%
C2H2 1 .Oppm 0-100ppm 0-70%
激光氧气(O₂)气体分析系统(以下简称装置),应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测,针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同,可选择不同测量参数,监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上,针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家,为企业获得了良好的经济效益和社会效益,赢得了用户及生产厂商的好评。
2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成,预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水,以此来保证分析部分的寿命和测量精度,并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户,用于实现系统工艺自动控制。
激光在线分析仪,采用半导体激光吸收光谱(DLAS)技术,系统采用旁路测量方式,对高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后进行在线分析。能对各类化工工业过程气体、环保排放烟气、工业尾气等过程气体,在不符合原位安装条件情况下进行旁路安装,对目标气体进行快速、准确及可靠的测量,为各行业气体在线监测提供了优化可靠解决方案。
■ 产品特点
◆ 基于DLAS技术的旁路分析系统,有效克服了背景气组分、粉尘颗粒、光源变化等因素影响,抗干扰能力强、检测灵敏度高、测量漂移小,可靠性高;
◆ 全系统本安防爆设计,可满足各类危险区域的应用,安全可靠;并支持温度、压力传感模块对气体温压补偿,满足高精度测量要求;
◆ 采用非接触光学技术,可对各类高温气体(高于140℃)进行直接测量;针对各类腐蚀性气体或腐蚀环境下的应用,系统可选316L、Monel、PTFE等多种高防腐性材质的测量气室;
◆ 安装于过程管道现场的旁路处理系统,可采用热法(100℃以上)分析,可靠性高;系统环境适应能力强,可直接在过程管道处采样、处理、分析,响应速度快;
■ 系统组成
激光过程分析系统由发射单元、接收和测量气室组成,发射单元发射探测激光并穿过测量气室,由接收元的光电传感器接收,接收单元将检测信号传送到中央分析单元,中央分析单元完成对过程气体的检测分析和输出控制。
基于DLAS技术的旁路过程气体分析仪,可对各类高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后在线分析检测。
■ 测量气体参数
线性误差:
≤±1%F.S.
量程漂移:
≤±1%F.S./半年
重复性误差:
≤±1%F.S.
防爆等级:
ExdbllCT6
防护等级:
IP67
预热时间:
≤15Min
响应时间:
≤1S(T90)
模拟量输出:
2路4~20mA,隔离、**负载800Ω
继电器输出:
3路继电器,规格24V,1A
模拟量输入:
2路4~20mA(温度、压力补偿)
综合数据端口:
含RS232/485、4~20mA输入输出、TTL输入输出、Relay输出
电源:
100~240V AC 48~63Hz
样气压力:
(0.5~3.0) bar(**压力)
样气温度:
-30℃~140℃
工作环境温度:
-30℃~60℃
存储温度:
-40℃~80℃
吹扫气体:
0.3~0.8Mpa净化仪表空气或工业氮气
1 分析单元 CO:0-200/500/100mg/m3
量程可定制
CO2:0-30/50%Vol可选
O2:0-25%Vol 卓宇佳创 1台
2 取样单元
过滤芯 卓宇佳创 1支
探头主体 1只
高温采样导杆 1只
焊接法兰 1只
一体伴热取样管 国内 30米
3 电气控制单元 取样阀 KLD 1台
反吹阀 德国 1台
触摸屏(4G远程) MCGS 1套
PLC 西门子 1台
中间继电器 松下 1套
空开 正泰 1套
24V开关电源 明纬 2台
温控器 国内 2台
接线端子等 国内 1套
4 预处理单元
JC-6600 前置过滤器 卓宇佳创 1套
真空泵 KNF 1台
外置快速放散控制器 国内配套 1套
报警转子流量计 国内配套 1只
压缩机冷凝器(含蠕动泵) 卓宇佳创
湿度报警精密过滤器 卓宇佳创 1套
气源油水过滤器 Airtag 1套
5 系统成套柜 H1600*W700*D450mm 国内配套 1套
6 标校单元 标气减压阀 国内配套 1套
标准气 国内配套 2瓶
7 安装辅材 电缆/接头等 卓宇佳创 1批
8 PFA气管 6*4mm 国内配套 10米
9 数据云平台 云组态(增购) 卓宇佳创 1批
9 文件资料 合格证、说明书等 卓宇佳创 1批
JC-6800EX型成套系统所用分析仪器为陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司研制的激光气体传感器完成样气CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2在线连续分析。分析仪测量精确、性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
技术参数
类别
参数
指标
技术指标
量 程
CO(0-1%)
线性误差
≤±1%F.S.
零点漂移
≤±1%F.S./半年
量程漂移
≤±1%F.S./半年
重复性
<1%
防爆等级
Ex dIICT6 Gb
防护等级
IP66
响应时间
预热时间
≤2min
响应时间(T90)
≤1s
接口信号
模拟量输出
2路4~20mA电流(隔离、负载750Ω)
继电器输出
2路输出(继电器规格:24V,1A)
模拟量输入
2路4~20mA电流(温度、压力补偿)
通讯接口
RS485/RS232/GPRS
电气特性
电源
24VDC或220VAC
功耗
≤20W
工作条件
环境温度
-30~80℃
吹扫气体
0.3~0.8MPa工业氮气或净化仪表气等
技术优势
与传统分析系统相比,本系统选用PUE-9000探头式激光气体分析仪由于采用了半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,从根本上解决了采样预处理带来诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件多和运行费用高等各种问题,并具有如下特点:
不受背景气体交叉干扰;
可应用于电捕焦后焦油含量大的恶劣工况;
可应用于转炉风机后高湿、振动大场合;
维护费用成本低;
不受粉尘和视窗污染干扰;
不受被测气体环境参数变化干扰;
一体化设计,结构紧凑,可靠性高;
模块化设计,可现场更换所有功能模块,包含激光器模块;
智能化程度高,操作、维护方便;
无需采样预处理系统,系统结构简单;
技术参数
技术 技术原理 可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术
测量组分 NH3, HCI, O2, CO, HF, H2O, H2S 等
光程长度 <15米
响应时间 <1秒
线性误差 1%F.S
指标 量程漂移 1%F.S
维护周期 <2次/年.清洁光学视窗(无消耗品需要)
标定周期 <2次/年
防护等级 IP67
防爆等级 Ex db II C T6 Gb
接口 模拟量输出 2路4-20mA电流(大负载500。)
模拟景输入 2路4-20mA电流(温度、压力补偿)
信号 数字输出 RS485 / RS232 / Bluetooth / GPRS
继电器输出 3路输出(规格:24V, 1A)
工作条件 电 源 24VDC(可选 220VAC), <20W
吹扫气体 0.3-0.8MPa工业氮气.净化仪表空气等
安装 环境温度 -30cC -60°C
安装方式 原位安装或旁路安装
常见测量气体
种类 测晕下限 测量范围
NH3 0. Ippm 0-10ppm 0-1%
HF 0.01 ppm 0-1 ppm 0-10000ppm
02 0.1% 0-1%Vol 0-100%
C02 20ppm 0-2000ppm 0-100%
CH4 l0ppm 0-200ppm 0-10%
C2H2 0.1 ppm 0-l0ppm 0-70%
HCL 0.01 ppm 0-7ppm 0-0.8%
H2S 2ppm 0-200ppm 0-30%
C0 40ppm 0-8000ppm 0-100%
H2O 0.03ppm 0-3ppm 0-70%
HCN 0.2ppm 0-20ppm 0-1%
C2H2 1 .Oppm 0-100ppm 0-70%
激光氧气(O₂)气体分析系统(以下简称装置),应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测,针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同,可选择不同测量参数,监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上,针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家,为企业获得了良好的经济效益和社会效益,赢得了用户及生产厂商的好评。
2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成,预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水,以此来保证分析部分的寿命和测量精度,并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户,用于实现系统工艺自动控制。
激光在线分析仪,采用半导体激光吸收光谱(DLAS)技术,系统采用旁路测量方式,对高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后进行在线分析。能对各类化工工业过程气体、环保排放烟气、工业尾气等过程气体,在不符合原位安装条件情况下进行旁路安装,对目标气体进行快速、准确及可靠的测量,为各行业气体在线监测提供了优化可靠解决方案。
■ 产品特点
◆ 基于DLAS技术的旁路分析系统,有效克服了背景气组分、粉尘颗粒、光源变化等因素影响,抗干扰能力强、检测灵敏度高、测量漂移小,可靠性高;
◆ 全系统本安防爆设计,可满足各类危险区域的应用,安全可靠;并支持温度、压力传感模块对气体温压补偿,满足高精度测量要求;
◆ 采用非接触光学技术,可对各类高温气体(高于140℃)进行直接测量;针对各类腐蚀性气体或腐蚀环境下的应用,系统可选316L、Monel、PTFE等多种高防腐性材质的测量气室;
◆ 安装于过程管道现场的旁路处理系统,可采用热法(100℃以上)分析,可靠性高;系统环境适应能力强,可直接在过程管道处采样、处理、分析,响应速度快;
■ 系统组成
激光过程分析系统由发射单元、接收和测量气室组成,发射单元发射探测激光并穿过测量气室,由接收元的光电传感器接收,接收单元将检测信号传送到中央分析单元,中央分析单元完成对过程气体的检测分析和输出控制。
基于DLAS技术的旁路过程气体分析仪,可对各类高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后在线分析检测。
■ 测量气体参数
线性误差:
≤±1%F.S.
量程漂移:
≤±1%F.S./半年
重复性误差:
≤±1%F.S.
防爆等级:
ExdbllCT6
防护等级:
IP67
预热时间:
≤15Min
响应时间:
≤1S(T90)
模拟量输出:
2路4~20mA,隔离、**负载800Ω
继电器输出:
3路继电器,规格24V,1A
模拟量输入:
2路4~20mA(温度、压力补偿)
综合数据端口:
含RS232/485、4~20mA输入输出、TTL输入输出、Relay输出
电源:
100~240V AC 48~63Hz
样气压力:
(0.5~3.0) bar(**压力)
样气温度:
-30℃~140℃
工作环境温度:
-30℃~60℃
存储温度:
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关键词:多组分激光气体分析系统,采样式激光气体分析系统,全程高温激光气体分析仪,旁路激光气体分析仪
郭堃
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