慧海7Cr7Mo3V2Si精光板模具钢

SKD4是一种优质材料
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SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的优质材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。

一、SKD4的基本信息

SKD4属于低合金冷作模具钢，具有优异的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。

二、SKD4的化学成分

1. 碳（C）含量：介于0.45%至0.5%之间，提供模具钢的硬度和耐磨性。

2. 硅（Si）含量：约为0.15%至0.35%，提高模具钢的强度和耐腐蚀性。

3. 锰（Mn）含量：约为0.5%至0.8%，增加模具钢的强度和韧性。

4. 铬（Cr）含量：约为0.9%至1.2%，提供模具钢的耐蚀性和硬度。

5. 钼（Mo）含量：约为0.15%至0.3%，增加模具钢的韧性和抗变形能力。

三、SKD4的性能参数

1. 硬度：通常在52至54HRC之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。

2. 耐磨性：由于SKD4含有合适的碳和铬含量，因此具有优秀的耐磨性能，尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。

3. 热稳定性：SKD4在高温下具有良好的热稳定性，能够保持材料的硬度和强度。

4. 可加工性：相对而言，它具有较好的可加工性，可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。

5. 抗变形能力：由于SKD4含有一定量的钼元素，因此具有较高的抗变形能力，能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。

总结：

SKD4作为一种优质材料，具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业，特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问，请随时提问。

SK4
耐磨性较高的碳素工具钢
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
SK4
碳素工具钢
对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1
对应英国BS,BSEN 牌号：1407
对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U
特性及适用范围

且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。
日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK4化学成分

碳 C ：0.95～1.04
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
金相组织

供货硬度：
软态、半硬、硬态（热处理硬料）
表面颜色：
白色、蓝色、金黄、热处理原色
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1


日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。



SKD61模具钢化学成分


元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01


SKD61模具钢性能


◆真空脱气精炼处理钢质纯净

◆球化退火软化处理，切削加工性能良好

◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小

◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性优异

◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削



SKD61模具钢用途


SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

2、螺纹轧制模和耐磨滑块。

3、冷镦模具，热固树脂成型模。

4、深拉成型模，冷挤压模具。

5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。