工业PC200-8水泵加工挖掘机6754-61-1100

什么叫多功能水泵控制阀?
何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。
一、结构
水泵控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。
以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行水泵的开启或关闭。
二、水泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理

1、水泵的启动特性及其控制
a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动)
离心泵在零流量工况时轴功率最小，为额定轴功率的30%-90%，所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。待泵至额定转速之后控制阀按设定的速度缓慢开启。
工作原理：水泵启动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔，而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气，此时控制阀处于关闭状态。
电动机补偿启动结束，水泵正常运转,电磁阀即执行换向指令,切断活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路，同时将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上腔的水经电磁阀排出阀外，控制阀按设定的速度缓慢开启，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率最小的启动特性，保证水泵机组的安全运转。
b)轴流泵的大流量启动特性及其控制(即全开阀启动)
轴流泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的140%～200%，所以轴流泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。
工作原理：控制阀满足轴流泵全开阀启动的工作原理是离心泵关阀启动的逆运行，即电磁阀先工作，将阀全开后，水泵再启动。参阅a)条，不赘述。
轴流泵启动前，这时阀的进口压力为零，控制阀利用阀出水端的介质压力将阀开启，而离心泵启动时是利用阀进水端的介质压力将阀开启。无论阀的哪一端介质都能实现控制阀的开或启，这是水泵控制阀功能的重要特征之一。
c)控制混流泵的启动特征
混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种水泵之间，为额定功率的100%～130%，所以混流泵的启动特性也应是上述两种水泵之间，一般可选择水泵启动与控制阀的缓慢开启同步进行。
工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同，只要取消电磁阀的延时设置即可。

多功能水泵控制阀的技术标准有以下几点：
1、在给水多功能水泵控制阀站中，为了让离心泵能够轻载启动，一般是先关掉多功能水泵控制阀的出口阀门，然后再启动水泵机组，当它的转速达到额定转速后，然后再慢慢的打开出口阀门；
2、为了避免系统中的介质出现倒流的现象，还一定要在多功能水泵控制阀的出口进行安装止回阀；
3、正因为普通的旋启式止回阀的瞬时关闭，会经常发生危及到多功能水泵控制阀系统的水锤事故，因此，必须要设置出有效的水锤消除装置。
多功能水泵控制阀具有以下几个优势:
(1)不需要操作控制，利用多功能水泵控制阀的启、停的时候，阀门的前后的水压差当作控制动力，拥有随着多功能水泵控制阀的启、闭而自动启闭的功能。
(2)阀门的启、闭动作过程中，是能够有效地由于避免水锤压力波升高而导致事故的产生。根据现场使用的情况的调查与实测，停泵水锤的压力峰值下作压力的1.3倍以内。
(3)不需要现场调试，适用工况的范围比较广泛。
(4)基木不需要检修。因为一阀可以代替二阀，检修工作量会大大的减少。
(5)阻力损失比较小。采用的是流线型、宽阀体的设计，阻力报失比国外同类产品降低了50%以上，比如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况的时候，多功能水泵控制阀的报失是0.7m,而国外同类产品是1.5m。

减震降噪要从源头隔绝起来，将水泵产生的震动力和噪音隔离起来，将震动源传到其它结构体上的机会减到尽可能小。要求水泵做好隔震减震基础，隔绝水泵工作引起的震动源，目前普遍采用的是水泵减震器，分类为橡胶隔震垫和强簧减震器；水泵进出口管道上要采取隔震措施，安装橡胶避震喉，以降低沿管道传送出去的噪音，同时泵房内的配水管道一定要做好隔震弹性支吊架，把共震力传出去的可能减到小，隔震减震措施在设计和技术措施有效详尽的介绍，在设计时可选用国家有关标准图集。