内蒙古防爆照明箱瑞派防爆配电箱来图设计-防爆箱体厂家

动力电池过充过放防爆箱内箱底部测试区域配一块大理石板，有效阻燃及耐腐蚀，并易清理，箱体底部安装4个万向轮，并配4个固定脚，既方便移动，又可安稳停放固定。

目前市场防爆配电箱的材质主要有四种:铝,工程塑料,钢板,不锈钢，这四种有着技术要求，当然也包含了不同的设计理念，都是用过特殊的制作工业而完成的，铝质材料是有模具压铸成型，同时表面高压静电喷塑;其他的三种材料则是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。当然现在逐渐都开始使用铝来作为防爆配电箱的材质，主要是因为密封性能好、耐腐蚀、重量轻。
防爆配电箱安全检修注意事项：
1、操作人员必须要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。
2、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。
3、防爆配电箱接通电源后，不能用手直接触摸或者身体直接接触，千万不可以进行拆装，必须要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。

因为防爆配电箱使用的场所跟区域不一样，所以防爆配电箱的材质也是好多种，主要的材质有，铝合金材质，不锈钢材质，钢板材质，工程塑料材质等，材质不一样，防爆配电箱的防爆等级防护等级也是完全不一样的。现在对防爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍： 
1、本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑； 
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。 
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观实用。 
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。 
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。 
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。

那按照隔爆型来说防爆控制箱都有什么材质呢？
隔爆型防爆控制箱的材质主要有：优质碳钢、不锈钢材质、压铸成形的铝合金等。隔爆型的防爆控制箱材质目前本公司主要是以这三款为主。
按照客户的要求不一样我们可以选用不同材质，以低的价格来满足客户的防爆要求。
那按照增安型防爆控制箱的防爆等级来说都有什么材质呢？
按照增安型防爆等级来说防爆控制箱的材质有两种，玻璃纤维不饱和聚酯树脂材质，也是我们俗称的工程塑料材质以及压铸成形的铝合金材质。这两款材质按照功能要求不一样，他们之间都有各自的优点。
简单的来说本公司生产防爆控制箱主要有四款材质：优质碳钢、不锈钢、铝合金、工程塑料这四种。

防爆控制箱属于防爆产品不同于一般的电器产品，防爆仪表箱对材料的要求要高于其他电器产品，而且外壳箱体在整体的材质上均为4MM的厚度，而且在一些危险场所环境工作下也是相对的，防爆仪表箱箱体在一些生产工艺上也要注意一些细节.
1、所有焊缝箱体必须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。
2、箱体有需要焊接的地方时，一定要仔细，细心焊接，逐步的采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形，保持防爆控制箱箱体的完整性和美观性。
3、箱体螺纹孔与盖配做，不要串混。
4、壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏
5、在防爆仪表箱还没有注形状时，他的箱体公差应符合要求，不能过大过多。
6、有需要精加工的箱体，在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
7、箱体在喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢，然后再喷涂。
8、全部箱体加工工序完成，在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆。

什么是防爆电器？防爆电器一般都是将一个普通电器加一个防爆外壳，阻止性气体、粉尘进入，防止内部电器故障时引燃周围气体。防爆电器一般应用于性气体和粉尘出现的为现场合，防爆防腐配电箱如：化工厂、矿井、油田、石油平台、加油站等等。这些都是制性要求装备防爆电器的场所。购买防爆电器必须了解的防爆知识一、防爆概念、必须具备的三个条件：（1）性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（一）防爆电气设备主要指在场所，场所所使用的电气设备。常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。设备介绍：防爆电气设备主要用于煤炭、石油及化工等含有气体及粉尘的场所。在环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火化、电弧或温度成为安装地点性混合物的引燃源。
（二）设备类型：在启动、运行和切断过程中不致引燃周围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：1.防爆型（标志A）。在正常运行时不产生火花、电弧或温度，可提全程度的电气设备。2.隔爆型（标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气设备内部，也不会传爆引燃外部性气体，从而排除了着火的性。隔爆电动机是这种结构。3.防爆充油型（标志C）。将可能产主火花、电弧或温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气体不产生着火的电气设备。
（三）防爆通风充气型（标志F）。在内部充入空气或惰性气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的电气设备。5.防爆火花型。在电路系统中，正常情况产生的电火花，不致引燃性气体的电气设备。该设备按小引爆电流分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小，用于仪表和通讯。6.防爆型（标志T）。这种结构不属于上述各类型，而是采用其他防爆措施的电气设备。
或者，仅安装一个引入装置，将其余(引入装置拆除后的)孔用适合防爆型式的闷头代替。这样，不会因多余的引入装置忘记封堵而造成隔爆外壳的失效。⑶透明件的安装：防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中度低的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的性能。下面分析一下三种常用的透明件安装方式：a)直接密封在外壳内，防爆防腐配电箱与外壳形成一个整体。
防爆防腐配电箱
（四）选型原则：防爆电气设备的选型原则：
（1）防爆电气设备应根据区域的等级和质的类别，级别，组别选型。
（2）在0级区域只准许选用ia级本质型设备和其他特别为0级区域设计的电气设备（型）。
（3）气体场所防爆电气设备的选型按下表。
（4）粉尘场所防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保的情况下，暂由各主管部门自行选定。
（5）煤矿井下和火工厂防爆电气设备的选型由机械委和轻工、煤炭等部参照本规程，并根据火和烟花的特性，来确定电气设备的选型。
（五）设备管理：煤矿各型防爆电气设备从选型、使用维修、检查、修理进行的和管理工作。随着煤矿机械化程度的提高，井下使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善，电火花引起瓦斯、煤尘，将给财产和职工生命带来严重后果。

近期相继发生了不少起粉尘爆炸事故，这类事故有所抬头的迹象应引起相关企业、行业和部门的高度重视，并采取有效措施加以防范。
要做好粉尘防爆工作，粉尘企业应该做好以下六个方面工作。
1、建构筑物
粉尘爆炸危险场所不能设置在多层建构物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所内。
2、防尘系统
可燃性粉尘与可燃气体在同一介质共用一套防尘系统，加剧爆炸危险，不同的防火分区的除尘系统不能互联互通;干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;除尘系统采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施;除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。
3、防火防爆
粉尘爆炸危险场所应使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的设备，按规范安装去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的应规范设置火花探测报警装置。
4、粉尘清理
建立粉尘清扫制度，作业现场积尘应计算规范清理。
5、扑灭火灾
粉尘爆炸引起的火灾，使用雾状灭火剂是良好的选择，它既可灭火，又可湿润未燃粉尘，降低空气浓度;但忌用直流**的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂等，以防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
6、人员培训
对企业主要负责人、管理人员和重点岗位员工进行培训，相关人员能掌握防范粉尘事故的有关规定和技能。

粉尘防爆高压风机中粉尘防爆指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
粉尘防爆高压风机特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；
8、安装简易，使用方便。
9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

粉尘爆炸严重威胁工业生产，也使得粉尘防爆与测控技术成为了工业的关键技术，因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握设备运行状况，进行有效地除尘和降尘，对确保人身和提高环境质量发挥着其重要的作用。