深圳布吉混泥土配置各型号砼建优质工程
深圳市广进混凝土有限公司
2024-09-13 10:05:36
结构空洞、露筋
空洞露筋
原因:1)钢筋保护层垫太小,垫块间距过大甚或没有安装;
2)混凝土振捣不均匀,拆模过早,混凝土表面拉伤。
防治措施:1)浇筑前应严格办理隐蔽手续(垫块的数量、间距、固定的方式、厚度);
2)拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握,防止过早拆模,拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定。
混凝土出现表面裂缝
原因:1)浇筑后,表面没有及时覆盖洒水,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多或使用过量的粉砂;
3)混凝土水灰比过大,模板过于干燥。
防治措施:1)在气温高、温度低或风速大的天气下施工,砼浇筑后,应加强表面的抹压和养护工作;
2)配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥种类及用量,选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率要振捣密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂性能;
3)砼浇筑前将基层和模板浇水湿透。
混凝土结构尺寸偏差
原因:1)砼浇筑后没有找平压光;
2)砼没有达到强度就安排人员操作或运料;
3)模板支撑不牢固;
4)施工放线偏差;
5)砼浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。
防治措施:1)依据施工措施进行施工;
2)支设的模板需有足够的刚度及强度;
3)浇筑前复核施工放线;
4)混凝土浇筑时,要安排浇筑的顺序。
蜂窝出现的原因
混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准造成砂浆少、石子多;
混凝土搅拌时间不够、未拌和均匀、和易性差、振捣不密实;
下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中造成石子砂浆离析;
混凝土未分层下料、振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失。
混凝土孔洞解决措施
预防:
在钢筋密集处及复杂部位采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;
预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;
认真检查是否有砂石中混有土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,如果有要及时清除干净。
处理:
先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状;
用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;
用压缩空气吹干净后修补;
用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;
填上高强度等级细石混凝土,振捣、压实、抹平。
水泥的标号是什么意思
水泥的标号呀,其实就是水泥“强度”有多大的一个强度等级,是反映水泥强度大小的一个重要指标。
你想想看,如果水泥“强度”大,那它就能承受更多的压力,对不对?
这个“强度”的大小,就是我们在水泥包装上看到的标号。
它是怎么来的呢?是在水泥加水搅拌之后,经过一段时间凝结和硬化,然后我们测试它的抗压强度,这个强度就是水泥的标号啦。
这个标号可不是随便给的,它水泥的标号是根据其28天龄期的抗压强度来确定的,这是国际上通用的水泥强度评定方法,就像我们的考试成绩一样,有个等级之分。
空洞露筋
原因:1)钢筋保护层垫太小,垫块间距过大甚或没有安装;
2)混凝土振捣不均匀,拆模过早,混凝土表面拉伤。
防治措施:1)浇筑前应严格办理隐蔽手续(垫块的数量、间距、固定的方式、厚度);
2)拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握,防止过早拆模,拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定。
混凝土出现表面裂缝
原因:1)浇筑后,表面没有及时覆盖洒水,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多或使用过量的粉砂;
3)混凝土水灰比过大,模板过于干燥。
防治措施:1)在气温高、温度低或风速大的天气下施工,砼浇筑后,应加强表面的抹压和养护工作;
2)配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥种类及用量,选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率要振捣密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂性能;
3)砼浇筑前将基层和模板浇水湿透。
混凝土结构尺寸偏差
原因:1)砼浇筑后没有找平压光;
2)砼没有达到强度就安排人员操作或运料;
3)模板支撑不牢固;
4)施工放线偏差;
5)砼浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。
防治措施:1)依据施工措施进行施工;
2)支设的模板需有足够的刚度及强度;
3)浇筑前复核施工放线;
4)混凝土浇筑时,要安排浇筑的顺序。
蜂窝出现的原因
混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准造成砂浆少、石子多;
混凝土搅拌时间不够、未拌和均匀、和易性差、振捣不密实;
下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中造成石子砂浆离析;
混凝土未分层下料、振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失。
混凝土孔洞解决措施
预防:
在钢筋密集处及复杂部位采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;
预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;
认真检查是否有砂石中混有土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,如果有要及时清除干净。
处理:
先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状;
用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;
用压缩空气吹干净后修补;
用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;
填上高强度等级细石混凝土,振捣、压实、抹平。
水泥的标号是什么意思
水泥的标号呀,其实就是水泥“强度”有多大的一个强度等级,是反映水泥强度大小的一个重要指标。
你想想看,如果水泥“强度”大,那它就能承受更多的压力,对不对?
这个“强度”的大小,就是我们在水泥包装上看到的标号。
它是怎么来的呢?是在水泥加水搅拌之后,经过一段时间凝结和硬化,然后我们测试它的抗压强度,这个强度就是水泥的标号啦。
这个标号可不是随便给的,它水泥的标号是根据其28天龄期的抗压强度来确定的,这是国际上通用的水泥强度评定方法,就像我们的考试成绩一样,有个等级之分。
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冯伟光
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