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混凝土开裂五大原因有哪些
混凝土如果出现开裂问题，引起的原因还是比较多的。今天小编就为大家具体介绍一下开裂的几大原因，以及出现开裂有什么修和老复的好办法？
一、混凝土开裂的五大原因
如果混凝土老是出现开裂的问题，基本上是由于以下几个原因导致的。
1、第1个原因就是施工的过程中，水泥石灰的比例不正确，有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、第2个原因就是混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。
3、第3个原因就是在施工的过程中，施工速度比较快，浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，最容易出现裂缝。
4、第4个原因就是养护不合理所带来的，后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。
5、第5个原因，与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，最容易出现唤渗升温差裂缝。

桥墩混凝土如何浇筑？
水中的桥墩的浇筑方法：

1、先做一个密封的围堰笼子下到水里，沉好后将其中的水抽干（水会不断的渗，施工期间要一直抽水）。

2、在笼子中施工。打地基，下钢筋笼子，注水泥，等桥墩基座水泥凝结稳固后撤掉围堰笼子，继续上面的施工。 浅水内采用围堰截水修筑平台,在平台内下放钢护筒至河床底部,然后打墩桩,或开挖围堰内的土方,浇筑混凝土基础,最在基础上修筑桥墩.深水内采用修建钢平台高出常年最高水位,最利用钢导桩下放钢护筒至河床内,或采用混凝土沉井下放至河床底,底部进行水下混凝土密封,然后钻桩浇混凝土出水面,最接桥墩。

泵送混凝土与自卸混凝土原材料使用量有什么区别
所谓的泵送混凝土就是用机械泵压缩混凝土进行输送，只要用了混凝土泵的就是泵送混凝土，否则就不叫泵送混凝土。泵送混凝土的特点是流动性大，通常坍落度大于160mm。同标号的自卸混凝土并不一定比泵送的强度高，因为泵送混凝土通常掺高效减水剂，配合比设计更严格（比如粗集料最大粒径更小），因此它既能获得较大的流动性又有较低的水灰比，许多桥梁的上部现浇结构都采用的是泵送混凝土。

泵送混凝土：泵送混凝土pumped concrete，可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂，减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。泵送混凝土的原料中，粗骨料宜优先选用（卵石）。