深圳普通混凝土提供各种规格混凝土选择我们的混凝土

混凝土强度增长规律是什么？
1. 按照规范制作并养护的混凝土试块，在3天时的强度大约为设计值的50%，在7天时约为58%，在14天时约为79%，在28天时则达到大约100%，有时甚至更高。
2. 混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成，而强度增长期则延续至浇筑后的28天，此时混凝土达到预计的强度值。在此之后，混凝土的强度仍会缓慢增长，通常在6个月内达到稳定。
3. 对于混凝土试件，标准的养护期限是28天，此时进行抗压强度测试。
4. 混凝土浇筑完成后，应在12小时内开始遮盖和保湿养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌合的混凝土，其养护时间不应少于7天。对于掺有混凝土外加剂或具有抗渗要求的混凝土，养护时间应超过14天。
5. 整体面层工程施工完成后，应继续养护至少7天。混凝土的抗压强度需达到5MPa以上，方可允许人员在其上行走。

混凝土的基本要求
混凝土在建筑工程中使用，必须满足五项基本要求
1、满足与使用环境相适应的耐久性要求
2、满足设计的强度要求
3、满足施工所规定的工作性要求
4、满足业主或施工单位渴望的经济性要求
5、满足可持续发展所必需的生态性要求

混凝土的配合比
1)混凝土的配合比应通过试验选定。在经济合理和节约水泥用量的原则下，所配制的混凝土拌和物应满足和易性、流动性、塌落度及凝固时间等工艺要求，并应达到设计标号强度及其他的特殊要求(抗冻、抗渗、抗侵蚀性等)。

2)混凝土试配前，应根据混凝土设计标号和所要求的塌落度进行配合比试验设计。考虑到施工条件与试验条件差别，试配标号应比设计标号提高20%。若对混凝土还有其他技术性能要求，应在试配设计中增添相应试验项目，以便取得有关数据，指导施工现场混凝土配制工作。

3)混凝土试配应使用施工实际采用的混凝土材料并按下列要求试配:①水灰比宜为0.5～0.6，最大水灰比不宜超过0.65。确定水灰比应考虑砂石的含水率。②含砂率为40%～50%;塌落度小于10cm时，可适当降低含砂率。③石料可按(1.2～1.5)∶1的石砂比计算用量。如用碎石，含砂率增加约3%。④每立方米混凝土的水泥用量，若为水下灌注一般不得少于420kg。若为干孔灌注不得少于300kg。⑤水泥标号不宜低于425号。⑥保持塌落度降低至15cm的时间，不宜低于1.0h。

4)试配时，至少应采用三个不同的配合比。每一配合比的水灰比差值为0.02～0.03。每种配合比应至少制作一组(三块)试块，并模拟桩孔内条件进行养护，对28d龄期试块作轴心抗压强度测定，检查试配标号是否达到要求。若达不到要求，应调整配比继续试配;若试配的各个配比均超过要求，选择其中合适的配比，作进一步的试配调整，以最终选定。

5)整理配比的试配资料数据，填写“混凝土配合比试验报告单”，通知现场施工人员遵照执行。