切割混凝土墙静力切割拆除

常见的混凝土切割方法有哪些：混凝土切割具有切割能力强，静力无损，效率高，采用水冷却，无施工粉尘等特点。常见的切割方法有：
1、用錾子手动切割;这很费力而且不太方便；
2、用金刚石圆盘锯切割;这主要是两种用于切割墙壁和道路的锯片。需要找靠谱的锯片要，适合住房或道路翻新。这个优点是，只要有足够长的线锯，以及可以切割多少物体，例如采矿和切割。

钢筋混凝土切割工艺与传统的混凝土拆除工艺相比具有明显的优势： 正是由于其具有传统施工方法无法比拟的优越性，钢筋混凝土切割法受到越来越广泛的应用，它可应用于各种环境的工程中，可满足大体积混凝土切割、不规则形状切割等各种施工要求，并在安全性、环保方面有着无与伦比的优势，为市政、建筑行业作出了杰出的贡献。它也带动了其他的施工方法的出现，如吴淞大桥工程中的顶升施工，该方法的成功应用为今后各类桥梁、建筑改造提供了一个值得借鉴的思路，而这都要归功于新兴的钢筋混凝土切割技术。
影响桥梁切割的主要原因是什么？
1.一般情况下，主梁裂缝多发生在锚跨中部梁的下缘以及悬臂梁根部上缘。主梁裂缝通常是由于大量重车通过导致梁的受拉区发生开裂，由于负变矩区裂缝在上面，雨水很容易从裂缝渗入到梁内，进而引起钢筋锈蚀，导致砼的强度降低。2.桥梁腹拱及立墙材料，防水层质量较差，导致许多腹孔及立墙上出现渗水痕迹，甚至会因长年流水侵溶出现“石笋”。除此之外，腹拱圈及立墙上也容易发生裂缝。

什么是混凝土静力切割
钢筋砼静力切割是靠金刚石工具对钢筋和混凝土进行磨削切割，从而将钢筋砼一分为二，无震动、无损伤切割拆除工法。

低噪音
金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音，产生的音量可以控制在44dBA以内。
无污染
施工过程中采用水冷却高速运转的金刚石工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土粉屑携带走，产生的冷却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用。施工中采取相应封闭措施控制水的飞溅。
机械化
静力切割是目前破碎拆除领域中,劳动强度低的机械化操作工种,其技术含量已远远超出传统的机械破碎的概念,是目前国际较为公认的结构保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作业层面上，不但其施工效率高，而且操作人员可大大减少，有利于综合经济效益的提高

无损性
采用无损性拆除方案对保留结构安全性具有重要意义，其技术关键在于施工过程中正确实施施工技术工艺和合理地安排施工工序。首先应选择性能完好的机械设备，针对混凝土标号的高低和内部钢筋含量的多少正确地选择金刚石工具的性能，只有这样才能保证在控制工期内顺利完成计划任务。

经济性
静力切割是目前破碎拆除领域中,劳动强度低的机械化操作工种,其技术含量已远远超出传统的机械破碎的概念,是目前国际较为公认的结构保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作业层面上，不但其施工效率高，而且操作人员可大大减少，有利于综合经济效益的提高。
低噪音
金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音，产生的音量可以控制在44dBA以内。
无污染
施工过程中采用水冷却高速运转的金刚石工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土粉屑携带走，产生的冷却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用。施工中采取相应封闭措施控制水的飞溅。
机械化
静力切割是目前破碎拆除领域中,劳动强度低的机械化操作工种,其技术含量已远远超出传统的机械破碎的概念,是目前国际较为公认的结构保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作业层面上，不但其施工效率高，而且操作人员可大大减少，有利于综合经济效益的提高

无损性
采用无损性拆除方案对保留结构安全性具有重要意义，其技术关键在于施工过程中正确实施施工技术工艺和合理地安排施工工序。首先应选择性能完好的机械设备，针对混凝土标号的高低和内部钢筋含量的多少正确地选择金刚石工具的性能，只有这样才能保证在控制工期内顺利完成计划任务。

经济性
静力切割是目前破碎拆除领域中,劳动强度低的机械化操作工种,其技术含量已远远超出传统的机械破碎的概念,是目前国际较为公认的结构保留性拆除的佳方案。另一方面在一定的作业层面上，不但其施工效率高，而且操作人员可大大减少，有利于综合经济效益的提高。

混凝土切割工程：我们采用无损静力切割技术和多台喜力徳水切割机、钢线切割、液压绳锯切割设备、液压碟锯、电动墙锯等。施工切割厚度深、切口平直、整齐，无需善后加工处理，作业噪音低无震动、无粉尘废气污染，符合环保需求，具有传统施工所无法比拟的优越。

绳锯切割拆除，金刚石绳锯断绳原因分析及解决方法：
1、受钢丝绳寿命的制约，使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，将易引起钢丝绳的疲劳断裂；解决方法：减少变载使用绳锯的情况，同时也了解钢丝绳寿命，及时更换；
2、接头扣压过紧，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂；解决方法：适度扣压，减少钢丝绳的损伤；
3、由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；解决方法：选用高精度机器，并在使用过程中维护保养好，以确保机器性能，增加绳锯运转平稳度，减少抖动；
4、追求切割效率，强行下刀，导致绳锯运转弧度过大，张紧力过大，进而引起钢丝绳的断裂；解决方法：减少下刀量，调至适度；
5、由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动，串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断，而窜动后将断丝绳失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；解决方法：稳定注塑质量，确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后要及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法将其敲碎；
6、注塑绳锯使用一定时间后，将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长，将会导致钢丝绳生锈变脆，钢丝绳中间提前断裂；解决方法：不要将使用过的绳锯停放过长时间，比如半年以上。