陕西榆林组装式活动房榆林钢结构大棚专业安装

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手工彩钢板产品特点：
1、手工彩钢板整体钢度好、承载力强
2、手工彩钢板插口严实、气密性好、保温效果高
3、手工彩钢板可根据客户要求定做内部加强或预留门、窗、风口洞龙骨
4、手工彩钢板具有比机制板更大的灵活便利性，尺寸可满足各种非标用途，无须现场切割。
5、安装简便、效率高，表面平整，外观质量优越
6、具有较好的隔音、吸音性能和很好的防火性
7、节能，环保，经济美观，保温、隔热性能强

彩钢板的特点
1、机房彩钢板由0.6热镀锌钢板，12防火石膏内饰板所组成。机房彩钢板面漆为硬化多元聚酯涂料，此涂料本身含有导电成分，通过增加导电系数，降低静电负荷，表面抵抗值105—8Ώ电荷减弱1秒以下；采用静电烤漆喷涂工艺，表面平滑、细腻，不积尘，保养简单，极大的保证了机房的洁净度要求。
2、机房彩钢板符合国标一级防火标准，能充分满足机房建设装修的防火要求。
3、机房彩钢板表面为烤漆钢板，防潮、防霉，耐酸碱、防静电，隔音率500Hz可达45dB(一般500Hz所产生的噪音为118dB),其计权隔声改善量相当高。
4、机房彩钢板孔隙率高，均为微细的毛细孔，导热系数小[一般为0.121~0.205w/(m.k)]，热容量大、吸湿性强，故能对室内温度起到一定的调节作用。
5、机房彩钢板隔间系统符合CNS12514-5Kg落锤冲击试验规定，抗冲击能力强。
6、机房彩钢板安装工期短，现场干净，为整个工程节约宝贵的施工时间。机房彩钢板均可拆卸再复原，可方便进行组装拆卸，对维护水电，线路改造等非常便捷。
7、能够在机房彩钢板的墙面任意穿孔，对安装控制开关、电源插座等装置非常方便，无需另外处理。表面颜色柔和，与地板、天花构成统一和谐的整体，使整个空间具有现代气息。

氟碳彩钢板（聚偏氟乙烯PolyvinylideneFluoride)
PVDF氟碳涂层彩涂板为现有建筑彩涂板当中的，为公认的具有保护作用的有机涂层，能保证金属建筑板不受损害，并始终保持美丽的颜色；PVDF为聚偏氟乙烯树酯，氟原子的电负性能形成十分稳固的氟碳键，加上其分子特的对称性，使PVDF具有超常的稳定性特的抗紫外光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。

氟碳彩钢板优点：
1、规格多样化，且色泽鲜艳，无需表面装饰；
2、是安装灵活方便，不仅能够减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，综合效益十分显著；
3、防火性好，彩钢板芯材为B1级难燃材料，其氧指数≥26，燃烧时不会熔融，且无黑烟，无高温分解滴落物；
4、使用温度范围广，彩钢板芯材使用温度在-70℃~120℃，瞬间达200℃，在低温甚至温环境中使用时，收缩小，不脆化，是深冷(冷库)工程理想的绝热材料；
5、导热系数低(λ=0.041w/mk)，隔热保温性能好；
6、无味，彩钢板芯材不用氟利昂发泡剂，燃烧时无味，溢出的气体对人体与环境均无害，符合环保要求；
7、防水防湿，彩钢板芯材属于有机高分子发泡材料，其结构属闭孔型，具有良好的抗吸水性和抗水蒸气渗透性；
8、自重轻。

彩钢卷基本概念又叫彩色钢卷，采用尖端复合技术将钢材与色泽鲜艳丰富的腹膜高度融合成一体，兼备多种材料的良好性能，极大地提高材料的化学稳定性，具有更有效的防锈和防腐性能。彩钢不仅具备钢材在柔韧性、可塑性、耐压、耐磨、散热及抗高温方面的优秀品质，同时在色泽、光洁度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩钢生产使用的所有原料均为无污染无公害环保材料，且生产过程完全绝尘，无论是生产还是后期的使用都具备极高的环保特性。
彩钢卷彩钢分类
彩钢材料共分为五类：包装类、家电类、建材类、光学材料及装饰材料。其中以家电类彩钢材料工艺最好最精细，生产要求最高。
彩钢卷彩钢存在的问题
1.尽管目前用量最大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷等良好的基板；
2.国产涂料品种、质量不能完全满足需求，进口涂料的高价格降低了竞争力，贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口，缺少涂层厚、功能性、高强度、花色丰富的高档彩涂板；
3.产品不够规范，造成严重浪费，产能4万吨/年以下的低产能机组过多，在产品质量和环境保护方面都存在问题；
4.全国彩涂机组过多，远超过市场需求，致使许多彩涂机组开工率很低，甚至停产。

彩钢卷彩钢发展趋势
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。