陶瓷耐磨弯头价格耐磨瓷弯头厂家

陶瓷耐磨弯头主要用于输送系统中的弯曲部位，常见于矿石、化工、冶金等行业的输送管道系统中。由于陶瓷耐磨弯头具有耐磨、耐腐蚀、抗高温等特点，能够有效延长管道的使用寿命，并减少维护和更换的频率，降低成本。同时，陶瓷耐磨弯头还能有效减少管道内部的流阻，提高输送效率，并避免因管道磨损导致的堵塞和泄漏等问题。因此，在液固、固固混输场合中，陶瓷耐磨弯头被广泛应用于输送系统中。

耐磨弯头进出管口需采用保护措施，以防止运输、吊装过程中的碰撞。
所有耐磨弯头及管件应有专用吊装环。
弯头的制作与连接方式为焊接（对接）；钢管采用无缝或焊接钢管，椭圆度小于0.5%，焊口单面焊接双面成型，所有焊口均匀进行渗油试验，并进行10%射线抽验探伤合格；钢管对口要同轴，错位＜0.5mm；衬瓷板前要对壳体内表面进行喷砂处理，粘接胶泥采用硅质胶，且粘胶饱满率96﹪以上；瓷板间隙＜0.5mm,固定螺钉占瓷板数量的25﹪以上，固定螺钉焊接牢固，弯头应标明介质流向，应有专用吊装环。

灰库弯头材料：外钢体采取无缝碳钢管，材质为#20，壁厚见图；内衬陶瓷，材质为含量大于95%的Al2O3，离心浇筑法烧结，陶瓷层厚度不小于5mm，弯头外侧加装背包，背包内做有耐磨的填充物质保证弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料，在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径，耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55，所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。

陶瓷耐磨弯头介绍？
陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。