慧海17MnCr5轴承钢环保料

东莞市慧海钢铁有限公司 2024-09-20 04:15:02

慧海17MnCr5轴承钢环保料
慧海17MnCr5轴承钢环保料
慧海17MnCr5轴承钢环保料
100Cr6
特性及适用范围:
  100Cr6 轴承钢综合性能良好, 淬火和 回火后,硬度高且均匀,耐磨性能好,接触 疲劳强度高。钢的 热加工性好, 球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、 钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针;还可用于制造 量具、模具、木工刀具。
   ●化学成份:
  碳 C :0.95~1.05
  硅 Si:0.15~0.35
  锰 Mn:0.25~0.45
  硫 S :≤0.025
  磷 P :≤0.025
  铬 Cr:1.40~1.65
  镍 Ni:允许残余含量≤0.30
  铜 Cu:允许残余含量≤0.25
  钼 Mo:允许残余含量≤0.08
  注:允许残余含量Ni+Cu≤0.50
   ●力学性能:
   抗拉强度 σb (MPa):1617
   冲击功 Akv (J):28
  硬度 :61~64HRC
  试样尺寸:某试样
   ●热处理规范及金相组织:
  热处理规范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
   金相组织:回火 马氏体。
   ●交货状态:以 热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢、冷拉(轧) 圆钢,磨光圆钢、 热轧钢管,退火剥皮钢管、冷拉(轧)钢管八种状态交货。

1.3503钢是高碳铬轴承钢的代表钢种,综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 。

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中文名

1.3503钢

外文名

High-carbon chromium bearing steel

特 点

综合性能良好

标准号

GB/T 18254-2016

属 性

高碳铬轴承钢

领 域

金属材料学

执行标准:
中国:GB/T 18254 - 2016

化学成分
1.3503钢按(GB/T 18254-2002)标准,化学成分如下表:

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni+Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65



0.10

不大于

0.025

不大于

0.025

不大于

0.30

不大于

0.25

不大于

0.50

热处理工艺
1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

2、等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。

3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。

4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。

5、下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。

8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。

8、固体渗硼:渗鹏加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。

9、液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

10、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。

力学性能
1、淬火温度的影响。1.3503钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,最佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。

2、回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入第一类回火脆性区。所以,1.3503钢的回火温度一般为160-180℃。

主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等;还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等

6CrNiMo6(德标1.3531)合金钢
6CrNiMo6(德标1.3531)合金钢
简介:

16CrNiMo6具有高强度,良好淬透性及韧性,适用于模数在12以上的齿轮、齿圈及高强度渗碳淬火用齿轮,对20CrMnTi无法胜任的严苛场合,如40T以上的重型汽车起重机变速箱齿轮,尤为合适。
16CrNiMo6
牌号:16CrNiMo6

德国W-Nr.:1.3531

旧牌号:17CrNiMo6 1.6587

对应标准:DIN 17230-1980

滚珠轴承钢交货技术条件

归类:合金钢

性能:硬度

密度:7.85 g/cm3

16CrNiMo6 化学元素成分含量(%)

慧海供应:弹簧钢和轴承钢
65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti

慧海17MnCr5轴承钢环保料

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