供应全国山东益矿定制金刚石定向钻进钻头

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硬质合金钻头的基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。
整体硬质合金钻头
整体硬质合金钻头适于在的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制 的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。

表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度,切削角不适当切削角须配合工作材质,粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥,减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥,改变切削油种类及注油方式,降低切削速度,切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥,加大下孔径,振波过于锋利减少切削角度,减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。

钨钢合金钻头特点及用途:
(1)刚性好,强度高,容易获得较高的钻孔精度。
(2)能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
(3)有效减少崩刃,具有良好的耐磨性。
(4)多层几何切削端刃,提高排屑性能,保持较小的切削阻力。
(5)除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机、钻床配用。
(6)相比较可转位刀片式钻头,整体硬质合金钻头可修磨次数7~10次。

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