清远板框压滤机租赁多少钱一台
广州锦泷皇生物科技有限公司
2024-05-04 02:29:43
厢式压滤机
产品简介:厢式压滤机是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。
产品介绍:
是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
压滤机介绍:
压滤机是一个用于固液分离的设备。在污水处理中,也是同样的用途。污水有很多类型,但是不管什么类型,终压滤机能分离的,一定是固体和液体。对于那些溶液,只有使用吸附,或者化学反应产生固体以后,才可以实现分离。而且,压滤机本身可以分离的小颗粒,一般只能做到2MM左右。
压滤机操作规程
1、开车前必须检查各处紧固部件是否完好、紧固;卸料装置性能是否可靠,链轮和传动链是否配合良好,小车位置是否正确;检查滤布有无破损折叠,滤板有无破裂,中心入料孔是否畅通;各仪表是否正常完好。发现问题应及时汇报有关人员进行处理。
2、开车时,接通电路,启动油泵,顶紧机头板。
3、顶紧头板后,开启入料阀门,启动入料泵入料,使入料充满滤室。观察滤液出量,滤液水出水不成线时,停入料泵,同时记录时间。
4、按暂停按钮取消保压状态后,按回程按钮,松开头板并返回。回头板时,必须注意观察压力表,严禁带压力强行回板。
5、头板复位后,通知刮板司机开启卸料刮板,启动拉板装置开始卸料,每卸一块滤饼应同时清理入料孔周围的煤泥。
6、卸料时,应将煤饼卸净,防止滤布折叠及滤板框间夹煤。
7、发现滤布粘煤严重,煤饼卸不净时,应及时冲洗滤布,恢复其透水性能。严禁强行入料压煤,造成压滤机尾板倾斜。
8、冲刷滤布时,要把滤布冲净,并及时铲除头尾板粘附的煤泥。
9、运行中,应经常检查液压系统各压力表指针是否正常,液压系统使用压力设置在16MPa—19MPa之间,发现问题及时汇报处理。
10、在卸饼过程中,出现拉钩不换向时,应立即切断电源,并通知电工及时处理。
11、在压滤过程中,如发现滤板间喷煤泥水时,应记住位置,待整板压好后,将煤饼卸净,更换破损的滤板或滤布。
12、发现头板跑偏严重、滤板把脱落,应立即停车处理。
13、压滤机工作40—60个循环或尾板倾斜4°~5°时应冲洗滤布。
产品简介:厢式压滤机是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。
产品介绍:
是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
压滤机介绍:
压滤机是一个用于固液分离的设备。在污水处理中,也是同样的用途。污水有很多类型,但是不管什么类型,终压滤机能分离的,一定是固体和液体。对于那些溶液,只有使用吸附,或者化学反应产生固体以后,才可以实现分离。而且,压滤机本身可以分离的小颗粒,一般只能做到2MM左右。
压滤机操作规程
1、开车前必须检查各处紧固部件是否完好、紧固;卸料装置性能是否可靠,链轮和传动链是否配合良好,小车位置是否正确;检查滤布有无破损折叠,滤板有无破裂,中心入料孔是否畅通;各仪表是否正常完好。发现问题应及时汇报有关人员进行处理。
2、开车时,接通电路,启动油泵,顶紧机头板。
3、顶紧头板后,开启入料阀门,启动入料泵入料,使入料充满滤室。观察滤液出量,滤液水出水不成线时,停入料泵,同时记录时间。
4、按暂停按钮取消保压状态后,按回程按钮,松开头板并返回。回头板时,必须注意观察压力表,严禁带压力强行回板。
5、头板复位后,通知刮板司机开启卸料刮板,启动拉板装置开始卸料,每卸一块滤饼应同时清理入料孔周围的煤泥。
6、卸料时,应将煤饼卸净,防止滤布折叠及滤板框间夹煤。
7、发现滤布粘煤严重,煤饼卸不净时,应及时冲洗滤布,恢复其透水性能。严禁强行入料压煤,造成压滤机尾板倾斜。
8、冲刷滤布时,要把滤布冲净,并及时铲除头尾板粘附的煤泥。
9、运行中,应经常检查液压系统各压力表指针是否正常,液压系统使用压力设置在16MPa—19MPa之间,发现问题及时汇报处理。
10、在卸饼过程中,出现拉钩不换向时,应立即切断电源,并通知电工及时处理。
11、在压滤过程中,如发现滤板间喷煤泥水时,应记住位置,待整板压好后,将煤饼卸净,更换破损的滤板或滤布。
12、发现头板跑偏严重、滤板把脱落,应立即停车处理。
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李经理
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