环保认证氨逃逸在线分析仪

激光氨气在线监测系统是基于可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术原理，对1512nm处的氨气吸收谱线进行扫描分析，并采用数字化的锁相放大器和长光程气室等先进技术实现了氨气的超低浓度测量。该系统根据测试条件的要求选取正压防爆抽取式测量方法，安装维护简单，可满足SCR/SNCR脱硝工艺中对注入氨或逃逸氨检测的需求。

产品特点

可靠的长光程加热气室设计，光程可达3米

超低浓度测量，分辨率可达0.1ppm

高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米

正压防爆机柜，防爆取样探头，声光报警

免标定设计，维护简单，使用成本低

典型应用

SCR/SNCR脱硝工艺控制

石化脱硝喷氨控制

氨气储存及管道浓度监测

化工生产工艺控制

氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术+TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术），对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

　　三、技术优势


　　● 可靠的长光程加热气室设计，光程可达1520mm；

　　● 超低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；

　　● 半导体激光的谱宽小于0.001nm，避免粉尘和水分交叉干扰；

　　● 设备维护简单，使用成本低。

在大气污染中，氮氧化物是主要的污染源之一，主要来源于燃烧和化工生产过程。目前，各大排污企业主要采用 SCR/SNCR 和高分子脱硝技术。这些技术基本上能够实现 90% 及以上的处理效率，已相对成熟。

然而，现有的脱硝技术仍有一些需要改进的地方。其主要原理是：在催化剂的作用下，向温度为 280-420 摄氏度的烟气中实时喷入氨，将 NOx 还原为 N2 和水。为确保反应与烟气排放量相匹配，必须精确控制喷入的氨量，否则可能导致氨逃逸。


氨逃逸会带来多方面的危害。首先，逃逸的氨气造成资金浪费和环境污染。其次，氨逃逸会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活和堵塞，缩短其寿命。此外，逃逸的氨气与空气中的 SO3 反应生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸氨盐，可能导致下游的脱销设备中的空预器蓄热原件堵塞和腐蚀。

因此，在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备至关重要。