慧海3CR2Mo板料模具钢

SKD4是一种优质材料
SKD4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材
SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的优质材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。

一、SKD4的基本信息

SKD4属于低合金冷作模具钢，具有优异的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。

二、SKD4的化学成分

1. 碳（C）含量：介于0.45%至0.5%之间，提供模具钢的硬度和耐磨性。

2. 硅（Si）含量：约为0.15%至0.35%，提高模具钢的强度和耐腐蚀性。

3. 锰（Mn）含量：约为0.5%至0.8%，增加模具钢的强度和韧性。

4. 铬（Cr）含量：约为0.9%至1.2%，提供模具钢的耐蚀性和硬度。

5. 钼（Mo）含量：约为0.15%至0.3%，增加模具钢的韧性和抗变形能力。

三、SKD4的性能参数

1. 硬度：通常在52至54HRC之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。

2. 耐磨性：由于SKD4含有合适的碳和铬含量，因此具有优秀的耐磨性能，尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。

3. 热稳定性：SKD4在高温下具有良好的热稳定性，能够保持材料的硬度和强度。

4. 可加工性：相对而言，它具有较好的可加工性，可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。

5. 抗变形能力：由于SKD4含有一定量的钼元素，因此具有较高的抗变形能力，能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。

总结：

SKD4作为一种优质材料，具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业，特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问，请随时提问。

SKD5
SKD5是执行标准为JIS G4404的压铸模具钢
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。SKD5是热作模具钢。
KD5热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
化学成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
热处理及用途
热处理
热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（≤255~207）），淬火：1075~1125，冷却剂：油；
用途
用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

SKD7模具钢
SKD7模具钢，SKD7模具钢是日本国家标准钢号，SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢
SKD7模具钢是日本国家标准钢号，SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，SKD7模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。
化学成份
播报
编辑
（质量分数，%）：
碳 C ：0.28～0.38
硅 Si： ≤0.50
锰 Mn：≤0.60
铬 Cr：2.50～3.50
钼 Mo：2.50~3.00
钒 V： 0.40~0.70
●供货状态：退火态
热处理工艺
播报
编辑
预热温度790℃，淬火温度1010℃（盐浴）或1020℃（炉控气氛），空冷淬火，回火温度550℃，硬度60HRC


SKD8（一种日本牌号的热作模具钢）
SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其卓越的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。




化学成分： SKD8的化学成分如下：

· 碳(C)：0.40%

· 硅(Si)：0.25%

· 锰(Mn)：0.35%

· 铬(Cr)：4.35%

· 钼(Mo)：0.40%

· 钒(V)：2.00%

· 硫(S)：0.01%

· 钨(W)：4.35%

· 钴(Co)：4.15%

物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括：

· 密度：约7.85 g/cm³

· 熔点：约1375-1525℃

· 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供

热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括：

· 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。

· 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。

· 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。

机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括：

· 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC

· 抗拉强度：约1000-1500 MPa

· 屈服强度：约800-1200 MPa

· 延伸率：约10-20%

应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括：

· 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒

· 挤压模具，如模仁、模垫、衬套

· 铝、铜、镁的热压成型模

· 塑料模具

· 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件

特点：

· 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。

· 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。

· 优异的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。

· 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。


FDAC（DH2F）是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。

FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。



FDAC模具钢化学成分


碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具钢性能


1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。



FDAC模具钢用途


1. 铝，锌，镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件



FDAC模具钢现货规格
圆棒规格：Φ2.3~350mm


板料规格：2.0~400mm

DAC10是什么材料
DAC10是一种有着很好的强度、韧性和耐热平衡性的热模具钢。随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展。它可以使模具寿命延长，性能更优越。应用在一般压铸模具、锌压铸模具、低压铸模具、高硬塑胶模具。钢材高温强度和韧性的平衡性好，易加工。W302用于重载热作工具和模具，主要用于轻合金之加工：金属管、棒、挤压的顶杆、模具和挤压成型的模体，

热挤压设备，制造空心体、螺丝、铆钉、螺母、螺栓的工具和模具。