系统数控广数数控铣床系统肇庆数控系统

微控两轴4轴数控系统620TA的参数：
采用32位高速CPU，硬件插补，0.001mm级精度。高速度30m/min。

　　主板采用多层线路板，表贴元件，大规模可编程逻辑阵列，集成度高。

　　整机工艺结构合理，抗干扰能力强，可靠性高。

　　完善的自诊断功能，输入、输出实时显示，出现异常立即报警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。

　　屏幕为8英寸彩色TFT液晶显示器。

　　全中文界面，菜单式操作，完整的帮助信息，详细的参数说明，操作更方便易学。

　　MB电子盘，保存数据，出错后可快速恢复。

　　I/O端口用户可自行重定义。

　　RS232通讯接口、USB接口，与PC机双向通讯，方便灵活。

　　系统软件用户可自行升级。操作分级管理，更安全，更科学。

　　宏程序功能，允许用户自行设计新指令。


单通道数控系统一般有两轴、三轴，四轴等，应用在数控机床上面的控制大脑。就是一个完整的CNC控制功能,即可以控制一台机床,它包括机床的坐标轴X、Y、Z、…，主轴，刀库位置控制，PLC功能等。通道数和每个通道内的控制轴数，可由参数设定。由于其工作模式的局限性，需频繁地执行工件装卸、换刀等工序，导致时间和过程中产生的误差，在加工精度和生产效率上均已经不能满足市场需求。

相比于单通道数控系统的多机床分工序加工方式，多通道数控系统控制的机床具有多工序复合加工的优势，可有效缩短了产品加工时间，提高了产品加工精度，大大提高生产效率，因此需求日益增大。多通道数控系统在使用前应检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。 检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。 交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。 确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。 只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。