烟道多组分激光气体分析系统

分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光
分析组分 CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2
测量范围 CH4:0-100%
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm
输出信号 4~20mA
电 源 220VAC 50 Hz 功率<1000W
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 防爆7寸触摸
机柜 户外柜 H2000*W1000*D550mm

甲、乙双方工作范围
1、甲方负责完成的内容
项 点 内 容
系统取样 甲方负责根据乙方提供的取样要求完成机柜位置及底座
电气部分 提供分析系统所需电源线3*1.0mm2,敷设4-20mA信号线缆 6*1.0mm2
机柜安装 甲方负责分析柜的吊装就位、固定和接地连接
压缩气源 0.3~0.6Mpa洁净压缩空气
接口 六路气体取样点及返回点预留接口
管线敷设 线缆及管线敷设与桥架等公用设施


2、乙方负责完成的内容
项 点 内 容
在线监测系统设计 根据甲方提供的气体工况参数，设计分析系统
现场调试 乙方负责现场系统的指导安装以及调试。
分析系统培训 乙方免费为甲方现场提供系统操作维护培训、系统使用维护及联调运行培训。
技术支持 乙方应确保系统运行的长期技术支持。
开车调试 乙方参与分析系统的开车调试，并形成系统现场调试合格报告。

样品组成和测量范围
安装位置 试验装置本体
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工况
操作压力： KPa 10KPa
操作温度： ℃ 常温
操作湿度 小
粉尘含量 mg/Nm3 微量
动力粘度
主要介质组份
CO 0-300000mg/m3
N2
O2
粉尘 微量
水等 有
其余背景气 余
分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光
分析组分 CO（一氧化碳）
测量范围 CO：0-300000mg/m3
输出信号 4~20mA 、Modbus-RTU
电 源 220VAC 或 24VDC 可选
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 防爆3.5寸触摸
机柜 壁挂箱H800*W600*D250mm

1.4成套系统技术说明

A、JC-6800EX型过程气在线分析成套系统是应用于生产过程、环保排放等气体含量分析的专用激光在线分析系统。系统能自动、连续、准确、可靠地分析气体的浓度含量。系统技术先进、结构简明、测量准确，反应速度快、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、自诊断保护功能强，是分析生产过程中气体含量的理想设备。

技术参数

类别

参数

指标

技术指标

量 程

CO（0-1%）

线性误差

≤±1%F.S.


零点漂移

≤±1%F.S./半年


量程漂移

≤±1%F.S./半年


重复性

＜1%


防爆等级

Ex dIICT6 Gb


防护等级

IP66


响应时间

预热时间

≤2min

响应时间（T90）

≤1s


接口信号

模拟量输出

2路4～20mA电流（隔离、负载750Ω）

继电器输出

2路输出（继电器规格：24V，1A）


模拟量输入

2路4～20mA电流（温度、压力补偿）


通讯接口

RS485/RS232/GPRS


电气特性

电源

24VDC或220VAC

功耗

≤20W


工作条件

环境温度

-30～80℃

吹扫气体

0.3～0.8MPa工业氮气或净化仪表气等


技术优势

与传统分析系统相比，本系统选用PUE-9000探头式激光气体分析仪由于采用了半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术，从根本上解决了采样预处理带来诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件多和运行费用高等各种问题，并具有如下特点：

不受背景气体交叉干扰；

可应用于电捕焦后焦油含量大的恶劣工况；

可应用于转炉风机后高湿、振动大场合；

维护费用成本低；

不受粉尘和视窗污染干扰；

不受被测气体环境参数变化干扰；

一体化设计，结构紧凑，可靠性高；

模块化设计，可现场更换所有功能模块，包含激光器模块；

智能化程度高，操作、维护方便；

无需采样预处理系统，系统结构简单；

技术参数
技术 技术原理 可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术
测量组分 NH3, HCI, O2, CO, HF, H2O, H2S 等
光程长度 ＜15米
响应时间 ＜1秒
线性误差 1%F.S
指标 量程漂移 1%F.S
维护周期 ＜2次/年.清洁光学视窗（无消耗品需要）
标定周期 ＜2次/年
防护等级 IP67
防爆等级 Ex db II C T6 Gb
接口 模拟量输出 2路4-20mA电流（大负载500。）
模拟景输入 2路4-20mA电流（温度、压力补偿）
信号 数字输出 RS485 / RS232 / Bluetooth / GPRS
继电器输出 3路输出（规格：24V, 1A）
工作条件 电 源 24VDC（可选 220VAC）, <20W
吹扫气体 0.3-0.8MPa工业氮气.净化仪表空气等
安装 环境温度 -30cC -60°C
安装方式 原位安装或旁路安装


常见测量气体

种类 测晕下限 测量范围
NH3 0. Ippm 0-10ppm 0-1%
HF 0.01 ppm 0-1 ppm 0-10000ppm
02 0.1% 0-1%Vol 0-100%
C02 20ppm 0-2000ppm 0-100%
CH4 l0ppm 0-200ppm 0-10%
C2H2 0.1 ppm 0-l0ppm 0-70%
HCL 0.01 ppm 0-7ppm 0-0.8%
H2S 2ppm 0-200ppm 0-30%
C0 40ppm 0-8000ppm 0-100%
H2O 0.03ppm 0-3ppm 0-70%
HCN 0.2ppm 0-20ppm 0-1%
C2H2 1 .Oppm 0-100ppm 0-70%

激光在线分析仪，采用半导体激光吸收光谱（DLAS）技术，系统采用旁路测量方式，对高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后进行在线分析。能对各类化工工业过程气体、环保排放烟气、工业尾气等过程气体，在不符合原位安装条件情况下进行旁路安装，对目标气体进行快速、准确及可靠的测量，为各行业气体在线监测提供了优化可靠解决方案。


■ 产品特点
◆ 基于DLAS技术的旁路分析系统，有效克服了背景气组分、粉尘颗粒、光源变化等因素影响，抗干扰能力强、检测灵敏度高、测量漂移小，可靠性高；
◆ 全系统本安防爆设计，可满足各类危险区域的应用，安全可靠；并支持温度、压力传感模块对气体温压补偿，满足高精度测量要求；
◆ 采用非接触光学技术，可对各类高温气体（高于140℃）进行直接测量；针对各类腐蚀性气体或腐蚀环境下的应用，系统可选316L、Monel、PTFE等多种高防腐性材质的测量气室；
◆ 安装于过程管道现场的旁路处理系统，可采用热法（100℃以上）分析，可靠性高；系统环境适应能力强，可直接在过程管道处采样、处理、分析，响应速度快；
■ 系统组成
激光过程分析系统由发射单元、接收和测量气室组成，发射单元发射探测激光并穿过测量气室，由接收元的光电传感器接收，接收单元将检测信号传送到中央分析单元，中央分析单元完成对过程气体的检测分析和输出控制。
基于DLAS技术的旁路过程气体分析仪，可对各类高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后在线分析检测。

■ 测量气体参数

线性误差：
≤±1%F.S.
量程漂移：
≤±1%F.S./半年
重复性误差：
≤±1%F.S.
防爆等级：
ExdbllCT6
防护等级：
IP67
预热时间：
≤15Min
响应时间：
≤1S（T90）
模拟量输出：
2路4～20mA，隔离、**负载800Ω
继电器输出：
3路继电器，规格24V,1A
模拟量输入：
2路4～20mA(温度、压力补偿)


综合数据端口：

含RS232/485、4～20mA输入输出、TTL输入输出、Relay输出

电源：

100～240V AC 48～63Hz

样气压力：

(0.5～3.0) bar(**压力)

样气温度：

-30℃～140℃

工作环境温度：

-30℃～60℃

存储温度：

-40℃～80℃

吹扫气体：

0.3～0.8Mpa净化仪表空气或工业氮气