广东矿用工业烘干机省电省水安全

工业烘干机：
1、公司拥有十年以上生产经验的技术人员多名，做工精细。
2、公司采购的材料全部由固定厂家供应，质量稳定可靠。
3、核心部分采用不锈钢制作，避免因时间长后变形造成的漏波，确保设备的使用寿命、可靠性、稳定性。温度达到400℃以上不变型，同时设备的外型美观、大方。
4、科学可控可调的排湿系统：杜绝了因干燥的同时箱体内会产生大量的水蒸气而形成水珠，影响烘干质量。
5、灵活稳定的传输系统，采用聚脂链板传输带能适应长时间的连续工作，不出现常见的跑偏现象，输送传动无级调速系统，输送带可耐受200℃以上高温。
6、变压器、硅堆、电容：本公司使用的元器件为内控定点产品，且经过加工处理，抗负载能力强，使用性能稳定。
7、烘干机温度：任意设定；可配合热风、冷风、光波，红外，操作简便，效率高。
8、设热风循环系统，温度、风量均匀，产品迅速干燥，收缩率小，干燥质量好。
9、变频电机驱动，无级调速，数字显示，传动平稳。立控制系统，即开即停。进出料端分别装有料斗。方便操作，降低劳动强度。

工业烘干机是一种用于将湿物质（如衣物、食品、木材等）通过加热和通风的方式进行干燥的设备。它具有以下特点：
1. 干燥：工业烘干机采用高温加热和强力通风系统，能够快速将湿物质中的水分蒸发，实现快速干燥。
2. 大容量：工业烘干机通常具有较大的容量，能够同时处理大量的湿物质，提高生产效率。
3. 可调节温度和湿度：工业烘干机通常配备温度和湿度控制系统，可以根据不同物质的干燥要求进行调节，确保干燥效果和质量。
4. 多种干燥方式：工业烘干机可以采用不同的干燥方式，如热风干燥、真空干燥、微波干燥等，以适应不同物质的干燥需求。
5. 自动化操作：工业烘干机通常具有自动化控制系统，可以实现自动启停、温度湿度控制、干燥时间设定等功能，减少人工操作和提高生产效率。
6. 节能环保：工业烘干机采用的能源回收和废气处理技术，能够大限度地减少能源消耗和废气排放，达到节能环保的目的。
7. 多功能应用：工业烘干机广泛应用于食品加工、纺织、木材加工、化工、医药等行业，可用于干燥不同类型的物质。

使用注意事项：
1、我们应控制好工业烘干机的装载量，做到不超载、不少载。每次的烘干量应根据所用机型又以及所处理的布草织物含水率、性质等因素而定。一般来说其的装载量应控制在其容量的60%左右。
2、及时清理毛绒收集器中的毛绒、异物，防止堆积过多，而影响其的正常进排风，而影响机器性能。
3、使用机器时，如若出现烘干速率慢、温度上不去等问题时，我们需要检查排风口气流情况，若开机后排风口无较强气流逸出，则需要将所接电源三根相线（A、B、C）任意两相予以对调即可。
4、应根据机器的维护保养条例，翔实有效的做好其的维护保养工作。

烘干机特点（一）调控容易、适用性强
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。
2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。
3.物料的停留时间可以调整。
4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
（二）操作简单、容易
1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3.通过的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。
2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便，占地面积小
1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、的质热变换，燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

烘干设备维护：
1、经常打扫周围环境，清除散热器上面的杂物和下面过滤网上的杂物；
2、经常检查蒸汽管道及疏水管道的漏气和畅通情况；
3、经常检查传动系统的运转情况，调节好三角胶带的松紧；
4、经常检查各电器元件的接触和绝缘情况；
5、经常给各传动轴承加注润滑油；
6、请每半年给设备大保养一次。