氨逃逸烟气监测系统

激光逃逸氨在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。

在大气污染中，氮氧化物是主要的污染源之一，主要来源于燃烧和化工生产过程。目前，各大排污企业主要采用 SCR/SNCR 和高分子脱硝技术。这些技术基本上能够实现 90% 及以上的处理效率，已相对成熟。

然而，现有的脱硝技术仍有一些需要改进的地方。其主要原理是：在催化剂的作用下，向温度为 280-420 摄氏度的烟气中实时喷入氨，将 NOx 还原为 N2 和水。为确保反应与烟气排放量相匹配，必须精确控制喷入的氨量，否则可能导致氨逃逸。


氨逃逸会带来多方面的危害。首先，逃逸的氨气造成资金浪费和环境污染。其次，氨逃逸会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活和堵塞，缩短其寿命。此外，逃逸的氨气与空气中的 SO3 反应生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸氨盐，可能导致下游的脱销设备中的空预器蓄热原件堵塞和腐蚀。

因此，在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备至关重要。

激光氯化氢/氟化氢在线监测系统采用高温加热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由激光分析探头箱、控制箱、以及两箱之间连接的气路和电路构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。